解决方案实践的应用行业推荐： 服务于制造业，主要目标行业为智能汽车与新能源、高端装备、电子3C、半导体等行业。针对解决制造企业普遍存在的质量问题难以预测、质量结果无法追溯、上下游质量无法管控以及质量数据信息缺乏协同贯通、质量管理缺乏统一平台等痛点。 方案架构 图1 制造业数字化质量管理解决方案架构

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从云端下发应用到边缘，帮助用户在云端对边缘应用进行管理，解决应用“推送/简化部署”到边缘的问题。 典型应用场景 主要面向政企/低时延、数据合规、AIoT等业务，典型应用场景包含： 传统应用云化 大数据/ 数据治理 SaaS本地化部署 智慧园区 详细介绍请参见CloudPond应用场景。 主

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稳定扩容：扩容期间性能稳定，不影响游戏体验。 IoT 云数据库 GeminiDB兼容Cassandra接口，拥有超强写入性能，专为密集写入而设计。它适用于各种不同的行业，例如制造业、物流业、医疗保健业、房地产业、能源生产业、农业等等。 无论传感器类型如何，都可以很好地处理传入数据，并为进一步的数据分析提供了可能。 优势：

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实惠的方式为您的用户提供安全且具有丰富访问选项的桌面体验。 云桌面可广泛应用于公共事业、电信、能源、金融、交通、医疗、教育、广电、媒资、制造业等主流行业，适用于多种的场景，如普通办公、安全办公、分支机构、公用终端（呼叫中心、营业厅、培训教室等）。 移动办公场景 可以通过移动设备随

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需关注平台基础架构和运维。 知识中心设计原则 坚持目标指引 以推进工业数字化转型升级为目标，打造行业 工业互联网 体系，促进新一代信息技术对制造业全要素生产率的提升作用，推动形成以数据为核心驱动要素的新型工业体系。以能够长期运营为目标，开展数字化转型，在示范的基础上逐步向外推广。 坚持问题导向

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应用场景 开天工业工作台是面向中小型制造业定制的一站式数字化解决方案。涵盖业务数字化的管理工具（销售订单管理、库存管理等）、企业业务流程工具（ERP、MES、业务互通）、定制化企业门户、常用协同办公能力、应用统一管理、应用集成和数据互通等能力。支持企业多业务场景管理，为企业打通上

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良代码信息。 业务描述： GB/T2828.1-2012 抽样标准是国家标准“按接收质量检验限检索的逐批检查抽样计划”的代号，是广泛用于制造业的一种统计抽样检验。标准通过AQL（接收质量限）对供应商/生产进行品质管控。该标准适用于连续批的品质检验，且允许根据历史检验结果调整检验的严格程度。

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工业互联网高层班 培训简介 工业互联网为传统制造业带来了巨大的创新与变革，面对新基建、工业4.0、中国制造2025等场景的机遇和挑战，华为云专为企业及政府部门管理者打造了工业互联网高层班，旨在培养全面掌握工业互联网知识体系，熟知工业互联网发展趋势与解决方案，并具备管理与决策能力的高级管理者。

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单据快速配置，满足企业的灵活拓展和创新。 方案价值 基于一体化的平台，可实现机械装备企业业务过程的全价值链打通； 平台化的数据能力，帮助制造业构建指标体系平台，持续提升企业运营绩效； 让企业分散的数据得到集中的管理，打破数据孤岛，数据更高效的满足企业的决策需求。 可实现研发协同、

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"historyNameList" : [“贵州力源液压股份有限公司”], "industry" : “汽车制造业”, "bondName" : “中航重机”, "revokeDate" : null

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方案概述 应用场景 以汽车产业为核心，依托数字基础设施，推动工业知识软件化，加快数据流通，通过工厂数字化建模、仿真、优化和运维，构建面向整个制造业的数字孪生工业软件。主要场景如下： 研发设计试验室数字化设计：应用工厂三维设计与仿真软件，集成试验室基础建筑、设备模型、试验设备数据模型，

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工业互联网行业白皮书，编制工业互联网发展指数。依靠工业大数据和行业技术积淀，为制造业数字化转型提供产业政策咨询支撑。围绕云工厂创新模式汇聚一批新型企业，联合研究机构以及行业协会孵化一批国家及升级制造业创新中心“预备队”。 5G接入网络服务 以区域工业互联网公共技术服务平台项目为基

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、质量管控无法落地、工厂黑箱等业务痛点，帮助企业提高效率、提升质量、降低成本、保障交付，让数据创造价值！ 方案架构 图1 业务架构图 将制造业务管理与数字化深度融合，提炼管理与数字化结合的最佳实践和独特的制造语言（Manufacture Language），通过零代码业务建模、数

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主要使用Springcloud框架实现微服务，数据存采用华为云高阶服务RDS-MySQL。由 华为云计算 底座+智能AI+悠桦林产品形成面向制造业供应链计划全流程的智能供应链计划与排程解决方案： 拉通销售、物流、仓储、市场、生产、财务等维度信息，建立增加盈利为目标的产销协同计划； 解

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方案概述 应用场景 【样例1：JG行业面向高端装备制造业的元模型驱动数字主线解决方案】 客户的痛点： 数字主线变革在高端装备制造行业的应用来看，目前大多数聚焦在单点能力的数字化条件建设上，与国外先进的制造企业的数字主线全体系化变革水平相比尚有差距，客户需求迫切。主要痛点体现在：

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标准化的数据共享服务，提升企业各团队之间的信息共享能力、业务协同能力和经验沉淀能力，从而不断为现有业务和创新业务赋能。 方案架构 图1 制造业数据中台解决方案架构 方案主要由华为云计算底座+ DataArts Studio /睿治+ 数据仓库 DWS+ROMA Connect+主数据管理

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执行管理，全过程的质量过程管控，生产资源的全套保障，生产过程中的批次管理与追溯，Andon与生产异常管理。 丰富的行业最佳实践：聚焦离散制造业企业，面向高端装备、汽车、电子电器、军工四大行业，已服务全国超过30000家企业，50万正版用户。 方案优势和价值 CAXA 3D“双模式

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一体化。 应用场景 集成智能工厂的一体化应用 U9 cloud 智能工厂融合 5G、AI 等前沿技术，通过 U9 cloud+MES+ AIoT 系统无缝集成， 帮助企业实现设计、计划与生产一体化，计划自动编制，自动派工与报工，现场数据实时采集，生产过程透明可视，生产质量全流程追

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方案概述 应用场景 随着制造业的外部竞争越来越激烈，企业寻求订单增长、降本增效，在生产车间内也面临着诸多管理挑战。 传岗位间协同脱节，沟通效率低，响应慢 车间“黑匣子”生产进度不透明，交付周期难以预测，生产过程问题难以追责 工人素质参差不齐，导致作业流程不规范、难管控 物料进出管

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考勤排班规则复杂，薪资计算海量数据且繁琐； 需对各班组赋能培训； 需对各岗位员工进行全面标准各岗绩效考核、人才盘点分析及核心干部管理； 本方案实现的效果 根据制造业发展阶段，构建适配相应制度的厂区一站式服务，实现入离调转全生命周期标准高效管理，实现数对人、发准薪，智能标准假勤、人效动态分析、合规合理用工，达成业人一体化管控。

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方案概述 应用场景 客户痛点： 在我国推进新型工业化进程中，制造业急需推动产业升级，面临着自动化和信息化的双重任务，自动化作为信息化实现的底层基础显得尤为迫切。 工艺流程难调整：调整周期长，缺少快速验证手段，风险大； 应用创新慢：项目型建设，周期长，投资大，见效慢。 通过本方案实现的业务效果：

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