质量管理模块

功能描述 ：品质管理的功能为对原料采购入库到产成品出货的整个生产流程进行品质管控。物料入库时对物料进行 IQC 检验保证入库物料符合生产要求；生产过程中对各生产因素定期巡检保证生产无异常；生产完成对产品进行品质终检，确保入库产品符合品质要求；产品出货前进行出货检查，确保产品符合客户要求。设置物料及产品的检验项目、抽样方案，按照抽样方案、检验项目对产品及物料进行品质检验。

图1 质量管理模块

1. 新增：质量管理新增不良代码以及不良项目
   图2 新增
   

   不良代码与项目可按等级划分

   图3 不良代码
   
   图4 编辑
   
   图5 保存
   

2. 修改：勾选一条不良代码信息，单击【修改】，进行不良代码信息修改的操作。
3. 删除：勾选一条或多条不良代码信息，单击【删除】，进行不良代码信息删除的操作。
4. 查看：勾选一条不良代码信息，单击【查看】，查看不良代码详情信息。
5. 导出：单击【导出】，可导出当前查询条件下所有不良代码信息。
6. 业务描述：
   • GB/T2828.1-2012 抽样标准是国家标准“按接收质量检验限检索的逐批检查抽样计划”的代号，是广泛用于制造业的一种统计抽样检验。标准通过AQL（接收质量限）对供应商/生产进行品质管控。该标准适用于连续批的品质检验，且允许根据历史检验结果调整检验的严格程度。
   • C=0 抽样方案即零缺陷抽样方案，接收标准为AC=0 即“0 收1 退”，不存在加严、放宽、正常检验之间的转移规则。C=0 抽样方案较之GB/T2828.1-2012 标准更为严格，但也需设置 AQL（接收质量限）来进行供应商/生产的品质管控。
   • MIL-STD-1916 抽样方案的目的在于鼓励供应商建立品质系统与使用有效的过程控制程序，以取代最终产品的抽样方式，希望供应商远离以AQL为主的抽样计划而以预防性的品质制度代替。该标准以“0 收1 退”作为判定保准，该标准支持计数型、计量型的数据（连续性系统暂不支持）。