追溯的虚拟试验室环境。 工厂数字化设计：应用工厂三维设计与仿真软件，集成工厂信息模型、制造系统仿真、数字孪生和AR/VR等技术，高效开展工厂规划、设计和仿真优化，实现数字化交付。 数字孪生工厂建设：应用建模仿真、多模型融合等技术，构建装备、产线、车间、工厂等不同层级的数字孪生系统

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物联网调研诊断服务 车间调研诊断服务-基础版 评估生产加工的车间信息化系统建设情况和数字化现状，输出调研诊断报告，给出通过数字工厂实现生产作业在线化和生产 数据可视化 的规划设计。1个车间包括5条产线。 车间调研诊断服务-专业版 评估生产加工的车间信息化系统建设情况和数字化现状，输出调研诊

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物联网调研诊断服务 车间调研诊断服务-基础版 评估生产加工的车间信息化系统建设情况和数字化现状，输出调研诊断报告，给出通过数字工厂实现生产作业在线化和生产数据可视化的规划设计。1个车间包括5条产线 工业企业有生产车间，对工业数字化转型有需求，需要提供工业物联网的调研和诊断服务。 车间调研诊断服务-专业版

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Haydn解决方案数字化平台 是华为云面向合作伙伴的统一解决方案在线构建平台，对解决方案构建过程和结果进行数字化，使能合作伙伴在线自助式完成解决方案的设计、部署、验证和管理，加速解决方案构建和发布。具体内容请查看华为云官网。当前仅支持中国站合作伙伴使用。 父主题： 术语&缩略语解释

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本方案由 华为云计算 、网络底座 + IOT + 大数据 + AI等多个云服务形成全面的工业数字化解决方案，通过IOT网关大规模采集工厂现场设备数据，为设备监控、预测分析、质量追溯提供了数据基础： 海量设备数据实时分析，车间现场情况能够及时处理和预防 智能排程、指标分析等场景更加实时、准确 极短实施部署时间：仅需6-8周

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网技术，打造生产全过程数字化车间，实现设备数字化、生产信息数字化、透明化车间，提升企业生产内控能力，解决企业生产制造效益，成本，质量等问题，创造有效价值；深入调研食品行业生产管理痛点，实现生产工序流程量身定制； 方案架构 图1 业务架构图 设备赋能，连接车间生产设备，采集数据，实时反应设备运转情况；

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工厂公辅车间（水、电、气）智能控制与节能的核心技术，其自主研发的工厂公辅车间“云智控”节能管理系统，帮助企业实现可视化管理、智能化控制并整站节能，完成从设备节能到系统节能的改造，从粗放型管理到精细化管理的升级。 现有公辅车间设备管理和能源管理存在以下问题点： 设备数字化程度低，设

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使用汉鑫MOM制造运营管理系统解决方案，可通过华为云中立、安全、可信、持续创新的云服务，在云上快速部署制造运营管理系统，为机械制造业企业提供专业的数字化转型服务 方案架构 图1 制造运营管理系统数字化改造方案架构 汉鑫MOM制造运营管理系统解决方案为全流程综合MOM解决方案，由制造执行系统M

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半导体：全局统一告警管理及设备生命周期管理； 方案架构 图1 万腾科技制造运营管理MOM解决方案业务架构 解决方案主要由华为云计算底座+万腾科技MOM产品体系形成面向离散制造全流程的制造运营管理解决方案，以“点-线-面”不同业务场景促进企业推进数字化转型、智能化升级的进程： 点：自主研发物联网组件和华为物联网

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击“新增车间”。 在弹出的“创建车间”窗口中，填写表3信息。 表3 创建车间参数 参数 说明 车间编号 车间编号自动生成。生成规则：SF+三位流水号，例如SF292。 车间名称 填写车间的名称。 示例：“A车间” 车间描述 可选参数，可不填写。 车间类别 选择“生产车间”。 车间负责人

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型工艺及机器人应用的场景建设，为中试中心提供提供机加数字化工艺试制服务，具体产线包括精密模具制造工艺验证线、汽车零部件制造工艺验证线、工艺数字化与机器人试制线以及物料存储和柔性物流输送系统。 建设装备制造管控系统，实现对数字化生产线的全方位管控，涉及生产过程的人、机。料、法、环。

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数字化场景 数字化场景管理 业务对象

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通过Inforcenter PLM移动端平台，可以协助企业打造车间无纸化应用场景，将研发、工艺等相关技术资料在PLM系统审签通过后发放到车间无纸化终端上，同时实现设计、工艺变更的高效通知。 方案架构 图1 华天软件3D+IM智能制造解决方案业务架构 方案主要由华为云计算底座+华为云高阶服务+

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本章节介绍如何通过华磊迅拓MOMpro的导入对企业制造环节的数字化改造，对生产、仓储物流、品质、设备各方面的有效管理， 最终实现车间物流的透明化，生产信息的准确性和实时性，以及对生产的产品品质进行有效的控制，从而达到提升生产效率和降低生成成本的目的。 解决方案实践的应用行业推荐： 整个解决方案以华为云计算底座+华为云

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可视化看板 企业看板 操作人员：车间管理人员。 路径：看板大屏-企业生产看板。 图1 企业看板 车间看板 操作人员：车间管理人员。 路径：看板大屏-车间生产看板。 图2 车间看板 产线看板 操作人员：车间管理人员。 路径：看板大屏-产线看板。 图3 产线看板 父主题： 实施步骤

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线支撑工作，对网络维护标准、解决方案评审等相关工作负责。负责网络维护计划的制定、推动执行。负责运维技术能力建设。 L3研发侧：负责重大变更方案评审，重大问题解决等。 中试中心的运维组织架构 为了确保中试车间稳定运行，搭建生产运维管理团队，负责整个车间产线、装备、工具、工装、量具、

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或者单击“新增车间”。 在弹出的“创建车间”窗口中，填写表1信息。 表1 创建车间参数表 参数 说明 车间编号 车间编号自动生成。生成规则：SF+三位流水号，例如SF001。 车间名称 车间的名称。 车间描述 车间的描述。 车间类别 车间的类别。 车间负责人 车间的负责人。 位置

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数字化场景管理 数字化场景配置流程指引 创建数字化场景 配置业务对象流 配置数据实体流 配置关联的数据服务 发布数字化场景 查看数字化场景 管理数字化场景 父主题： 数字化场景

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发布数字化场景 操作场景 您可根据需要对“正在工作”状态的数字化场景进行发布。本文指导您如何发布数字化场景。 前提条件 已获取开发人员及以上权限用户的账号和密码。 操作步骤 登录LinkX-F系统首页。 选择“数字化场景 > 数字化场景”，进入“数字化场景”页面。 单击具体数字化场

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息、组织人员信息） 图1 工厂建模 新增工厂/公司 图2 新增工厂/公司 新增部门/车间 图3 新增部门/车间1 图4 新增部门/车间2 定义组织人员 单击创建好的部门/车间，右侧出现该部门/车间下的人员信息 为组织添加已存在的人员（账号） 选择员工名称 选择角色编码 单击确定 图5

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登录LinkX-F系统首页。 选择“数字化场景 > 数字化场景”，进入“数字化场景”页面。 单击“创建”，右侧弹出“创建数字化场景”页面。 填写基本信息，如表1所示： 表1 基本信息 字段 说明 英文名称 必填，必须以大写字母开头，且只能包含字母、数字、下划线，长度不能超过128个字符。 中文名称 必填，必

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