方案概述

应用场景

业务挑战

• 工艺及MBOM数据不足以支撑应用场景落地

  工艺路线及MBOM之间的关联程度和数据准确性较低，在部分企业体现出标准工艺不易制定的情况，流转及控制随意性较大。

• 伴随着多品种小批量管理模式，经营管理无法高效执行

  无论是产线或者现场的作业单元，在更换品种过程中需要消耗较多的非加工时长，且容易出现各种异常，效率低下。

• 车间或者供应端协同程度弱

  由于企业涉及多种制造和成型技术、多种制造装备、多个业务部门，甚至存在跨地区的多个制造工厂，数据孤岛导致相互之间协同困难。

• 委外加工或者供应协同数据断层

  委外加工或者客户需求批量大时，需要把部分订单或者自身能力受限的工序任务委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度增加。

• 企业发展情况及自身条件制约各项改善措施执行

  在车间生产设备的布局可能不是按产品或工艺进行的，相同工序可能会在多台设备上执行，生产过程中，物料转运频繁。

• 现场流转的纸质单据较多，各种流转及填报方式共存

  过程涉及图纸、指导书、ECN变更通知和阶段性异常提示等，又需要填写生产、质检和设备参数等信息，并且在流转和传递过程中存在油污及模糊不清的情况。

• 异常种类及发生频次各异，决策过程难以保障高效稳定

  制造运营过程中人员异常、物料周转及库存异常、工艺异常、设备异常、订单异常和资源异常等情况要求作业调度及管理者需要更多维度的数据支撑决策。

应用场景

• 汽车及零部件：全局统一告警管理、设备生命周期管理、能源管控一体化及精益生产；
• 装备制造：全局统一告警管理、设备生命周期管理、能源管控一体化及精益生产；
• 办公自动化：全局统一告警管理、设备生命周期管理、能源管控一体化及精益生产；
• 电器仪器：全局统一告警管理、设备生命周期管理、能源管控一体化及精益生产；
• 建材：全局统一告警管理、设备生命周期管理及能源管控一体化；
• 半导体：全局统一告警管理及设备生命周期管理；

方案架构

图1 万腾科技制造运营管理MOM解决方案业务架构

解决方案主要由华为云计算底座+万腾科技MOM产品体系形成面向离散制造全流程的制造运营管理解决方案，以“点-线-面”不同业务场景促进企业推进数字化转型、智能化升级的进程：

• 点：自主研发物联网组件和华为物联网IoTDA相关套件，实现离散制造领域的（炉、加工中心、生产线、检测设备、打标设备、智能工具）的连接和数据集成；
• 线：以设备全生命周期管理为服务主线，关注此业务的流程及TPM的执行与持续改善场景；
• 面：基于制造企业在生产运营中，最小单元到加工单元，最大单元到生产基地中的作业指令任务、执行、物料周转、质量管控、设备状态、人力绩效、制造资源生命周期等全运营要素管控，实现跨组织、跨部门的端到端数据流协同。

图2 万腾科技制造运营管理MOM解决方案部署架构图

解决方案通过华为云ECS、WAF、CBH、CSS、HSS等服务、平台实现高可靠、高安全的万腾上层应用服务：

1. 通过ECS部署万腾科技制造运营管理微服务集群，处理企业客户业务。消息队列服务自建在ECS上；
2. 通过WAF、Anti-DDoS、HSS、CBH等为业务微服务集群的安全保驾护航；
3. 通过CSS、IoT等基础设施实现设备数据的采集、分发、存储；
4. DCS做缓存，提升业务响应速度；
5. 方案同时还能够与客户已有ERP、PLM、CAPP、OA等应用系统的集成，打破数据孤岛；
6. 方案针对汽车及零部件、装备制造、办公自动化、电器仪器、建材及半导体等行业助力企业迈向数据驱动型组织。

方案优势

• 与华为云IoT紧密整合

  IoT物模型帮助应用软硬解耦，加速应用上线，时间缩短30%；简化开发过程，业务效率提升70%。

• 自主研发国产替代

  10余年坚持自主研发嵌入式及国产工业软件，完全自主可控的IoT、FMS、AMS、EMS、MES、QMS和WMS平台及核心技术，赋能离散制造及半导体企业制造活动数字化创新实践。

• 真正IT与OT融合解决方案

  以IoT技术为支撑，帮助企业侧建立数据驱动的制造全生命周期服务运营体系，提升业务指令及实绩动态调优双向管控能力，为企业不同管理者提供真实有效的决策依据。

• 始终坚持与客户一起创新实践

  在离散制造及高科技半导体领域支持大容量自动化数据收集和高度复杂的业务工作流，基于自主研发且安全可控的VBP基础软件技术平台构建MOM Solution Suite，服务汽车及零部件、装备制造、办公自动化、电器仪器、建材及IC半导体等领域客户300余家。

约束与限制

部署实施人员需要了解制造运营管理的业务及分布式部署的基本逻辑。