扫描/输入产品条码，按回车键。 扫描/输入的产品条码可从“产品过站信息查询”页面查询（“条码状态”为“初始化”）。 （可选）采集序列物料信息。 如果加工工单的工序存在待采集物料信息，则扫描“待采集物料”对应的物料条码。如果待采集物料中用量大于1，则需要采集足够用量的物料条码后才能过站。

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图2 原材料入库 首先扫描或输入储位编码，确认后显示储位名称信息；其次扫描或输入原材料包装条码，确认后在“待入库列表”显示原材料包装条码、名称、储位、数量信息。 图3 储位编码&包装条码 图4 待入库列表 核对“待入库列表”原材料信息，确认无误后，单击“提交入库”按钮，完成原材料入库。

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进入“产品过站信息查询”页面。 设置指定查询条件（例如产品条码、条码状态、工单号等），单击“查询”。 系统显示产品过站信息列表。 图1 产品过站信息列表 选择产品，单击“产品条码”所在列。 系统显示产品条码履历，可查看进出站履历、其他作业履历。 图2 产品条码履历 父主题： 生产数据统计与分析

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0"等版本号标识) 共享流模板复制到我的流模板 基于复制的流模板部署条码接口 测试连接器连接账号是否正确 配置接口地址到条码系统 多账套配置（仅限于条码多账套场景） 父主题： SparkPack 企业ERP条码集成指南

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“装箱数”参数取值大于1时，扫描/输入1个条码后，将在下方显示箱子数据。 自动包装：成功扫描/输入足够数量的条码后，自动包装成功。 手动包装：成功扫描/输入的条码数量小于“装箱数”取值，单击“手动封箱”，可手动包装成功。 如果产品在包装前“完工入库”页面对应的“箱子号”为空，在包装成功后将自动生成箱子号。

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尺寸位置：尺寸、位置、定位辅助。 文本扩展属性：行高、字体颜色、填充颜色。 条码 条码类型：静态条码、动态条码。 条码内容(“条码类型”为“静态条码”)：条码码制（数据来源于系统自带）、内容、自动缩放、自由调整。 条码内容(“条码类型”为“动态条码”)：条码码制（数据来源于系统自带）、字符函数（数据来源于系

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生产建模(imes.center) imes.center.mdm.basicelement.genKey LOT条码 lotBarcode {LOT条码的ID生成器代码} Y 控制LOT条码的生成规则。 参数配置目录：参数配置 > iMES Center端 > 生产建模 > 基础定义 > ID生成器

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部署SQL查询接口（注意：条码合部场景跳过当前小节5.5.2） 在 集成工作台 -流编排-我的流模板中，选择刚才复制过来的"条码SQL查询接口模板"，点击创建流 点击“下一步”，"下一步"，点击“创建”，创建流 创建完成后，点击“我的流列表”即可查看创建的流 开启运行流并查看流运行状态

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操作。 表1 派工看板相关操作 操作 描述 查看产品条码生成信息 单击“产品条码生成”为带下划线的“已生成”的所在位置，可查看产品条码生成信息。 说明： 仅工单的加工工厂为批次拆分工厂，生成LOT产品条码后，才支持查看产品条码信息。 在“参数配置”中配置批次拆分工厂信息。 个性化设置

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图19 选择单据号 选择发货单后，扫描包装条码（图4），在待发货列表显示本次出库信息，如果多个包装都在栈板上，可以直接扫描栈板条码，该栈板上的所有包装都将一起出库。扫描完条码后，单击“确认出库”，系统提示“操作成功”，完成成品出库。 图20 包装条码 图21 发货单信息 图22 完成出库

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二维切割服务优化方案需要多少时间？ 单批次运行：以开料件数为700-1100件的批次为例。 定制产品（种类较多）：成品种类在200以上，需要优化运行10-15分钟。 工程单（种类少，相同种类多）：成品种类在50以下，需要优化运行5分钟以内。 多批次运行 每个批次需要占用 服务器 六个

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视频播放URL是否支持生成二维码？ 视频点播暂不支持将音视频播放地址转变成二维码，若您有需要，建议自行在网上下载二维码生成工具，将播放URL转变成二维码。 父主题： 播放问题

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该工单信息即能编辑SMT续料信息。 图4 工单信息 扫描需续料站号条码或输入站号编码并确定后，显示原飞达、原物料条码信息。 图5 站号编码 先扫描上料的飞达条码或输入飞达编码并确定，再扫描上的物料条码或输入物料条码，最后单击“续料”按钮。 图6 续料 续料成功后，在“操作日志”栏下能查看到操作成功的日志。

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原产地 原产地。 厂商 厂商。 厂商地址 厂商地址。 商品分类 商品分类。 备注信息 备注信息。 图片地址 图片地址。 条码图片 条码图片。 条码中心图片列表 条码中心图片列表。 父主题： 生活服务类

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角色职责：辅料管理员将锡膏拿出回温前，在系统中扫描锡膏条码并提交，系统自动记录开始回温时间。 操作步骤 在PDA-生产模块中单击“PDA锡膏管理”，进入“PDA锡膏管理”页面。 图1 PDA锡膏管理 在“PDA锡膏管理”页面单击“回温”，进入“回温”页面。 图2 回温 扫描/输入锡膏条码并确定，确定后显示锡膏其

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通过diapi登录接口创建连接，连接diapi系统； 在集成工作台创建api流，接受来自条码应用携带sql的请求； 在流中使用diapi连接器中执行sql的执行动作，执行sql查询数据； 将查询的数据按照条码应用所需结构进行封装，返回给条码应用 父主题： 集成方案设计

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端。 根据“装箱类型”取值，扫描/输入符合条件的条码后，按回车键。 “装箱数”参数取值大于1时，扫描/输入1个条码后，将在下方显示箱子数据。 自动包装：成功扫描/输入足够数量的条码后，自动包装成功。 手动包装：成功扫描/输入的条码数量小于“装箱数”取值，单击“手动封箱”，可手动包装成功。

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物料包装条码规则等信息。 图5 物料信息 填入该物料生产日期后，可选填供应商、供应商批次、最小包装数、使用数量、包装条码规则、标签模板信息；最后单击<打印>按钮即可打印标签。注：如果不填最小包装数，则默认生成一个包装；“使用数量”默认为工单生产所需物料总个数；“包装条码规则”由所

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已维护当前登录用户的所属工厂信息。 注意事项 工单号、产品编码、产品条码当中至少配置其中的一个参数作为查询条件。 产品正向追溯 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产看板 > 产品正向追溯”。 进入“产品正向追溯”页面。 设置指定查询条件。 工单号、产品编码、产品条码：三个参数当中至少配置其中的一个参数 开始时间、截止时间：可选配置

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效数据。其中，物料编码和物料版本需要和系统数据保持一致，实发数量（即当前数量）需大于0。 上载物料条码采集时，物料对应“物料信息查询”页面的“物料条码”。 待上载物料只显示工序关联“Part追溯标准”为“厂商制造批次”或“来料批次”的MBOM。 步骤1：导入物料信息 “导入”操作

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已维护资源实物BOM。 已维护物料信息查询。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 注意事项 条码采集时，物料对应“物料信息查询”页面的“物料条码”，工装对应“资源实物BOM”页面的“资源编号”。输入条码后需要按回车键。 待上载物料只显示工序关联“Part追溯标准”为“厂商制造批次”或“来料批次”的MBOM。

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