生产看板 产品过站信息查询 产品正向追溯 物料反向追溯 父主题： 生产管理

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生产模块 MES系统的生产模块是对产品生产全过程进行管理和监控，包括工艺路线管理、生产过程管理、生产流程监控等，本MES系统将生产模块分为基础数据、工程数据、生产作业、状态登记四大子模块，基础数据主要是对生产涉及到的相关业务进行配置，包括产线工位配置和成品包装配置。工程数据是生产

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操作路径：【WEB】生产>生产执行 > 生产工单 新建生产工单： 按操作路径进入功能界面后，单击“新建生产工单”按钮，进入新建界面 图11 新建生产工单1 按实际需要维护基本信息、详细信息 图12 新建生产工单2 生产任务 生产任务是指在生产区域内所从事的生产工作来完成某项任务。 操作路径：

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API生产 安全性 可用性 易用性 可维护性 父主题： 规范要求

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从这里开始 可参考向导制定一个通用的生产方案。 可参考向导制定一个高阶的生产方案。 华北-北京四 工厂模型 建立和维护工厂的虚拟模型，该虚拟模型可以反映出工厂、流水线、工厂地址等信息。 定义公司内部的一个或一组业务独立经营的部门。 定义集团下的公司及公司下的工厂。 管理供应商信息。 管理制造商信息。

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应用场景 集成智能工厂的一体化应用 U9 cloud 智能工厂融合 5G、AI 等前沿技术，通过 U9 cloud+MES+ AIoT 系统无缝集成， 帮助企业实现设计、计划与生产一体化，计划自动编制，自动派工与报工，现场数据实时采集，生产过程透明可视，生产质量全流程追溯与分析

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GV、叉车、AGF等搬运设备的需求数量 工厂生产产能仿真优化能力 通过对工厂生产中涉及到的人、机（设备）、物料/产品、生产工艺流程、生产工序等进行抽象建模，模拟工厂生产线实际业务的运行，分析优化工厂产能数据信息，输出分析结果，支撑工厂生产线的建模仿真。 供应链企业产能仿真建模能力

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S市智慧城市大脑 在工业制造领域， 数据可视化 大屏可以展示生产线实时运行状态、设备故障警报、生产效率等数据，帮助工厂管理者实现生产过程的全面监控与分析，及时发现并解决生产中的问题，提高生产效率和产品质量。 图3 ISDP电网模板 图4 现场作业看板 数据可视化大屏可以用来展示项目进

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生产API 使用场景 如果您想要使用API中心提供的工具开发API，请参考本章指导操作。 操作步骤 下面以API Arts工具为例，描述如何开发API并上架API至API中心门户网站。 进入API中心服务页面。 选择左侧导航栏中的“API工具库”。 单击API Arts工具右下角的“前往使用”，进入API

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通过本方案实现的业务效果： 高效的数据聚合、精准的数据分发、实时的数据协同，打破生产管理和供应链协作中的“信息孤岛”，优化生产、质量、物料、设备全流程，提高生产柔性、缩短交付周期、优化物流效率，帮助工厂迅速响应消费者个性化需求，由“设计定义制造”向“需求定义制造”转型。 基于华为云底座，融合IoT、A

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通过对生产数据的采集分析，帮助管理者掌握车间生产状况，从而提高生产效率，实现降本增效。 精细化生产车间的过程管控，掌握一手信息，打造智能化的生产车间。 管理者可以不离开办公室就能够掌握实时车间生产信息, 通过可视化生产管理看板，随时查询生产车间的生产数据。 传递现场的生产信息，统一思想。杜绝现场管理中的漏洞。

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车间。 工厂调研诊断服务-专业版 评估1个工厂的信息化系统建设情况和数字化现状，输出调研诊断报告，给出通过数字工厂实现工厂的计划、生产、仓储、采购、服务等全流程数字化，多个数字化车间统一管理与协调生产，工厂内外资产和数据的互联互通等的规划设计。1个工厂包含5个车间。 调研诊断咨询服务-增量包

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挑战： 产品结构复杂，质量安全要求高；按项目制造，生产批量小；高度离散化，生产组织链条长；劳动密集型，生产自动化程度低； 决策支持缺乏数据：现场数据可见性不足，导致决策环节缺少数据支持，影响生产效率，例如调度； 精益管理受限：生产的精益化推进，受到了数据精确度、实时性不足的瓶颈制

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难以集成设备数据与环境数据 多品牌、多种类的生产设备要实现实时监控管理，则设备数据与环境数据需要采集和上传，不同品牌和种类的设备，使用的数据格式、数据库标准不一。 难以预防设备故障 工厂流水线上，任何一台机器出现故障，会对整条流水线产生巨大的影响。 难以优化企业的生产策略和决策 因为收集到的数据

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华为云数字工厂 华为云数字工厂连接器把数字工厂平台自身丰富的能力通过API的形式对外开放，包括各模型数据管理（空间、产品、过程、事务、组织、人员、辅助模型）、分析数据集&统计指标结果、获取标识模型值、数字字典列表等，帮助用户快速构筑基于数字工厂平台的行业应用。 该连接器包含如下执行动作：

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面向模具行业，调研行业内三家工厂、两家客户。工厂侧，重点调研生产设备运行状态数据、生产工艺数据、生产质量数据、订单生产计划数据、原材料库存数据等方面的数据产生、采集、存储、业务使用情况。客户侧，重点调研基于工厂侧相关数据、以及结合自身业务数据的业务使用场景。工厂与客户之间，重点调研当前

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目的：记录产品的工单号、产品编码、产品名称、产品型号，便于生产过程中进行追溯。 适用范围：产品序列号及产品内外包装条码用于后续的工序过站。 角色职责：生产操作人员负责填写工单号，生成对应的条码后打印标签，并在线下贴到对应的产品上。 细分场景及操作流程 表1 生产标签打印业务细分场景 序号 业务场景 解决方案 系统对应功能点

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生产管理功能 生产工单 生产工单是工厂车间执行生产的指令，其来源可以是客户订单也可以是库存备货要求。具体体现为“生产的产品”、“生产的数量”、“需求日期”。 在指定了生产的产品及生产数量并保存单据后，系统会自动根据主数据模块产品物料配置的BOM结构，自动计算出依赖的物资需求数量。

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使用IoTA实现电子工厂SMT产线OEE分析实践 本实践以某电子工厂SMT产线为例，介绍使用IoT数据分析服务实现对SMT产线各设备OEE分析和关键指标监控的总体流程。 业务场景介绍 SMT产线一般有以下6类设备，分别是 镭雕机 印刷机 SPI（锡膏检测仪） 贴片机 回流炉 AOI（光学检测仪）

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中试中心建设任务目标规划图 中试验证中心主要包括三大专题分别是5G试制工厂、测试平台以及体验中心。 5G试制工厂建设目标 5G试制工厂建设5G全互联工厂网络、装备制造工艺试制区以及3C电子制造区。 5G全互联工厂网络建设目标是打通工业网络设备间的设备互联互通，解决工业设备采用的通信

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安装生产环境 购买E CS 服务器 服务器 配置：CPU 16核、内存32G、硬盘：超高IO， 图1 购买1 选择VPC 图2 购买2 设置系统密码和机器名 图3 购买3 然后创建ECS实例。 图4 购买4 弹性IP绑定ECS 公网IP绑定U9CAPP 图5 绑定 配置服务器 通过分配的公网IP-120

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