品质模块 MES系统的品质模块是对原材料的检验、生产过程控制、成品质量检验等多方面维度的全面质量管理，本MES系统的品质模块主要分为基础数据、工程数据、IQC检验、FQC检验、OQC检验、IPQC检验、首末检验、维修管理和锁定九大子模块，品质模块概览图如下图所示。 图1 品质模块概览图

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单击进入[产品检验抽样基准]页签，单击“复制【检验项目】”按钮，弹出复制检验项目界面 -> 选择产品，下方列表显示该产品维护的检验项目，有供应商的则显示【供应商】>【供应商产品检验基准】中维护的检验项目 -> 选择检验项目，单击“粘贴”按钮，检验项目复制成功； 图5 复制检验项目 导入【检验设置模板】：选择产品族

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其他功能模块在引用产品质检方案数据时，引用的是“发布”、“激活”状态且版本最高的质检方案版本记录。 “产品质检方案定义”当中质检方案版本的“发布”状态的数据不支持先锁定再编辑的操作。如果想要修改数据，请进行升级新版本操作。 产品质检方案在引用检验项目、抽样规则数据时，引用的是“发布”状态记录。

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文案样例（高品质） 直播带货风格文案 营销宣传风格文案 新闻播报风格文案 父主题： 声音制作

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成质量作业。需要注意的是，数据质量的提升是一个持续的过程，需要贯穿在数据创建，转换和数据传输的整个生命周期。 规则模板 创建规则是数据质量的核心，数据质量支持对离线数据的监控，您可根据表的实际需要创建规则。目前创建规则的方式包括模板规则和自定义规则。 系统内置的模板规则共计20种

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数据质量 质量检查任务 质量检查报告

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内建质量 开发中心的内建质量数据来源于版本基线化关联的流水线构建记录中的代码检查数据，通过在代码检查（包括代码风格、通用质量与网络安全风险等丰富的检查能力，提供全面质量报告、便捷的问题闭环处理）过程中不断地检查和改进，以管控代码质量。内建质量的目标是提高产品或服务的可靠性、可用性、安全性和性能，降低成本和风险。

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数据质量 质量作业和对账作业有什么区别？ 如何确认质量作业或对账作业已经阻塞？ 如何手工重启阻塞的质量作业或对账作业？ 怎样查看质量规则模板关联的作业？ 用户在执行质量作业时提示无 MRS 权限怎么办？

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满意度调查管理，实现对供应商进行分类、分级管控，提升供方品质与合作意愿。 采购招投标管理 主要功能：采购计划管理、采购过程管理（采购方案、发标、回标、开标、评标、定标)、战略采购管理、供应商投标协同，保障企业的招标采购过程的合规与公正。 说明： 包含采购门户 PC端、公众号端和 APP

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设置完成后，单击“确定”。数据质量检测作业一般需要运行一段时间，请您耐心等待。您可以前往数据质量作业列表，查看作业的基本情况。在作业列表中，刚创建的离线作业“状态”为“计算中”，当离线作业的“状态”变为“计算成功”时，表示作业运行结束，检测完的数据将使用于离线作业。当离线作业的“状态”变为“计

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质量建模 质检项 功能概述：该模块主要是对质检项进行管理，主要功能包括新增、编辑、删除、复制、查询质检项。 操作人员：系统管理人员。 路径：质量建模→质检项 。 图1 质检项 质检模板 功能概述：该模块主要是对质检模板进行管理，主要功能包括新增、编辑、删除、复制、查看、查询质检模板。

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管理学大师彼得·德鲁克说过，没有度量，就没有管理。所有的商业产品质量管理都不例外。基于成熟的测试质量评估模型和规范，对产品质量的科学、客观评估，可以让产品质量可视化、可度量，让产品发布前的质量评估不再“盲人摸象”，更利于产品持续改进，“让质量暴露在阳光下”，达成高质量的目标。 华为云CodeArts Te

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应用场景 在大型企业核心产品质量控制及保障过程中，往往存在以下痛点 缺乏专业的质量模型模型，产品体验往往通过拨测指标代替；投诉反馈的是在产品/服务不可用情形下的极端反馈，缺少日常质量监控； 质量管理部门与体验提升部门不能形成有效闭环，甚至产品团队既当裁判员又当运动员的局面。 apm插码监

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质量管理 委外质检 委外到货后会将到货信息推送至系统中的通知消息中自动生成委外质检任务，质检员单击信息通知跳转到委外质检任务页面中。（或者可以单击需要扫描打印出来的包装二维码（批次信息），进行委外质检） 基本信息 单击消息通知的委外入库检的消息，进入到委外质检页面（或者单击工作台的委外入库检功能，进入委外质检页面）；

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数据质量组件 业务指标监控（待下线） 数据质量监控 使用教程

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查询历史质量 功能介绍 查询质量指标过去每天的体验数据，可查询最近31天的数据。当天未结束，无法查询到当天的体验数据。 最大查询跨度31天。 调试 您可以在 API Explorer 中调试该接口，支持自动认证鉴权。API Explorer可以自动生成SDK代码示例，并提供SDK代码示例调试功能。

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质量管理 来料检验 功能概述：来料检验包括新增、编辑、查看详情、查询、删除、检验作业、变更记录、打印等功能。 操作人员：质检人员。 路径：质量管理→来料检验。 图1 来料检验 发货检验 功能概述：发货检验包括新增、编辑、查看详情、查询、删除、检验作业、变更记录、打印等功能。 操作人员：质检人员。

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厂商制造批次和来料批次的追溯标准作用于“生产物料上载”。 SN序列码的追溯标准作用于“生产过站管理”。 单击“提交”。 查询编码追溯标准 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 质量追溯标准”。 进入“质量追溯标准”页面。 选择“编码追溯标准”页签。 在Part列表上方的输入框

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质量管理 质量计划 质量检验

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质量计划 工单质检方案 工单质检单 父主题： 质量管理

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质量报告接口 获取质量报告评分体系 获取质量报告概览 获取质量报告趋势 获取质量报告规则评分 获取质量报告子规则字段评分 获取质量报告技术报告数据 获取质量报告业务报告数据 父主题： 数据质量API

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