产品质检方案管理

前提条件

• 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。
• 已维护ID生成器定义。
• 已维护检验结果项模板。
• 已维护质检累计器场景规则。
• 已维护工艺流程建模。

注意事项

• “是否有效”为“否”的数据，对外提供的查询接口将被过滤，其他功能模块也无法引用。
• 如果某抽样规则分类下关联了抽样规则分组，则该抽样规则分类不能被删除。
• 如果某抽样规则分组下关联了抽样规则，则该抽样规则分组不能被删除。
• 如果某检验项目分类下关联了检验项分组，则该检验项目分类不能被删除。
• 如果某检验项目分组下关联了检验项，则该检验项目分组不能被删除。
• 检验项的扩展属性字段数据不支持导入。
• 其他功能模块在引用产品质检方案数据时，引用的是“发布”、“激活”状态且版本最高的质检方案版本记录。
• “产品质检方案定义”当中质检方案版本的“发布”状态的数据不支持先锁定再编辑的操作。如果想要修改数据，请进行升级新版本操作。
• 产品质检方案在引用检验项目、抽样规则数据时，引用的是“发布”状态记录。

添加抽样规则分类

1. 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 产品质检方案管理”。

   进入“产品质检方案管理”页面。

2. 选择“抽样规则定义”页签。
3. 单击“全部分组”右侧的。
4. 在弹出的“创建抽样规则分类”窗口中，配置表1相关信息。

   表1 创建抽样规则分类参数表

   参数	说明
   规则分类名称	抽样规则分类的名称。
   描述	抽样规则分类的描述。
   是否有效	标识是否有效。有效的抽样规则分类数据才能被其他功能模块引用。

5. 单击“保存”，抽样规则分类添加完成。

抽样规则分类相关操作

抽样规则分类添加完成后，您还可以进行如表2所示的操作。

添加抽样规则分组

1. 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 产品质检方案管理”。

   进入“产品质检方案管理”页面。

2. 选择“抽样规则定义”页签。
3. 在左侧导航当中选择抽样分类记录，单击其右侧的，再在弹出的操作列表中单击“添加”。
4. 在弹出的“创建抽样规则分组”窗口中，配置表3相关信息。

   表3 创建抽样规则分组参数表

   参数	说明
   规则分组名称	抽样规则分组的名称。
   描述	抽样规则分组的描述。
   是否有效	标识是否有效。有效的抽样规则分组数据才能被其他功能模块引用。

5. 单击“保存”，抽样规则分组添加完成。

抽样规则分组相关操作

抽样规则分组添加完成后，您还可以进行如表4所示的操作。

添加抽样规则

1. 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 产品质检方案管理”。

   进入“产品质检方案管理”页面。

2. 选择“抽样规则定义”页签，单击“添加”。
3. 在弹出的“创建抽样规则”窗口中，配置“规则信息”的如下参数：
   • 规则分组名称：数据来源于已添加的抽样规则分组。
   • 抽样规则名称：抽样规则的名称。
   • 描述：抽样规则的描述。

4. 添加规则。
   1. 单击“规则设置”下的“添加”。
   2. 在弹出的“创建规则”窗口中，配置表5相关信息。

      表5 创建规则参数表

      参数	说明
      抽样类型	抽样类型，数据来源于“参数配置”。当前仅支持固定比例抽样与固定数量抽样。 间隔数量抽样 固定比例抽样 固定数量抽样 间隔时间抽样 AQL抽样 阶梯抽样
      优先顺序	优先顺序。
      间隔数量	间隔数量。仅当“抽样类型”为“间隔数量抽样”时需配置。
      抽检比例	抽检比例。仅当“抽样类型”为“固定比例抽样”时需配置。
      间隔时间	间隔时间。仅当“抽样类型”为“间隔时间抽样”时需配置。
      时间单位	时间单位。仅当“抽样类型”为“间隔时间抽样”时需配置。
      抽样数量	抽样数量。仅当“抽样类型”为“间隔数量抽样”、“固定数量抽样”或“间隔时间抽样”时需配置。
      后置偏移量	后置偏移量。仅当“抽样类型”为“间隔数量抽样”、“固定比例抽样”、“固定数量抽样”或“间隔时间抽样”时需配置。
      检验水平分类	检验水平分类。仅当“抽样类型”为“AQL抽样”时需配置。
      检验水平	检验水平。仅当“抽样类型”为“AQL抽样”时需配置，数据来源于“参数配置”。
      AQL抽样模式	AQL抽样模式。仅当“抽样类型”为“AQL抽样”时需配置。
      AQL值	AQL值。仅当“抽样类型”为“AQL抽样”时需配置。
      动态规则	动态规则，数据来源于AQL抽样计划。仅当“抽样类型”为“AQL抽样”时可配置。
      抽样规则描述	抽样规则描述，仅当“抽样类型”为“阶梯抽样”时可配置。 抽样范围起始点、抽样范围终止点、抽样数必填，单位选填。同行抽样范围终止点需大于抽样范围起始点，下一行抽样范围起始点需大于上一行抽样范围终止点。 单击“新增”，可以增加行。 单击行记录“操作”列的“删除”，可以删除对应行数据。

   3. 单击“保存”。
      

      单击右上角，可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。

5. （可选）添加抽样条件。
   1. 在已创建规则列表中选中一条记录，单击其“操作”列的“添加抽样条件”。
   2. 在弹出的“创建抽样条件”窗口中，配置表6相关信息。
      图1 创建抽样条件
      

      表6 创建抽样条件参数表

      参数	说明
      变量名称	数据来源于ID生成器定义的业务对象码，定义的质检条件对象。
      条件	（>=、<、<=、=、>）X AND （>=、<、<=、=、>）Y，X、Y由用户配置。
      描述	条件的描述。

   3. 单击“保存”。

6. 单击“保存”，抽样规则添加完成。

抽样规则相关操作

抽样规则添加完成后，您还可以进行如表7所示的操作。

添加检验项目分类

1. 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 产品质检方案管理”。
2. 进入“产品质检方案管理”页面。
3. 选择“检验项目定义”页签。
4. 单击“全部分组”右侧的。
5. 在弹出的“新增检验项分类”窗口中，配置表8相关信息。

   表8 新增检验项分类参数表

   参数	说明
   分类代码	检验项目分类的代码，系统唯一值。
   分类名称	检验项目分类的名称。
   描述	检验项目分类的描述。
   是否有效	标识是否有效。有效的检验项目分类才能被其他功能模块引用。

6. 单击“保存”，检验项目分类添加完成。

检验项目分类相关操作

检验项目分类添加完成后，您还可以进行如表9所示的操作。

添加检验项目分组

1. 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 产品质检方案管理”。

   进入“产品质检方案管理”页面。

2. 选择“检验项目定义”页签。
3. 在左侧导航当中选择检验项目分类记录，单击其右侧的，再在弹出的操作列表中单击“添加”。
4. 在弹出的“新增检验项分组”窗口中，配置表10相关信息。

   表10 新增检验项分组参数表

   参数	说明
   检验项组代码	检验项目分组的代码，系统唯一值，且不可与检验项目分类代码相同。
   检验项组名称	检验项目分组的名称。
   描述	检验项目分组的描述。
   是否有效	标识是否有效。有效的检验项目分组才能被其他功能模块引用。

5. 单击“保存”，检验项目分组添加完成。

检验项目分组相关操作

检验项目分组添加完成后，您还可以进行如表11所示的操作。

添加检验项

如果检验项配置了扩展属性，则在添加检验项数据时，除了填写表12中列举的参数，还需要填写扩展属性参数。

1. 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 产品质检方案管理”。

   进入“产品质检方案管理”页面。

2. 选择“检验项目定义”页签，单击“添加”。
3. 在弹出的“创建检验项”窗口中，配置表12相关信息。

   表12 创建检验项参数表

   参数	说明
   质检方案类型	质检方案类型。
   检验项分组名称	数据来源于已添加检验项目分组。
   检验项类别	检验项类别。
   执行者类型	执行者类型。
   检验项内容	检验项内容。
   检测工具	检测工具。
   管制方法	管制方法。
   证据类别	证据类别。
   检验标识	检验标识。 定量 定性
   范围上限	范围上限。“检验标识”为“定量”时，可配置该参数。
   范围下限	范围下限。“检验标识”为“定量”时，可配置该参数。
   测量单位	测量单位。“检验标识”为“定量”时，可配置该参数。

4. 单击“保存并关闭”。
5. 添加检验项结果。
   1. 选中已配置的检验项目记录，单击其“操作”列的“添加检验项结果”。
   2. 在弹出的“创建检验项结果”窗口中，配置表13相关信息。

      表13 创建检验项结果参数表

      参数	说明
      结果实例	数据来源于检验结果项模板。
      结果名称	检验项结果的名称。
      序号	序号由系统自动生成。
      结果描述	检验项结果的描述。

   3. 单击“确定”，完成检验项结果配置。

导入检验项

• “导入”操作前需已维护好需要导入的检验项信息Excel表格。导入的Excel文件需不超过2MB，且不超过500条数据。
• 导入模板获取：在“产品质检方案管理”页面的“检验项目定义”页签单击“模板下载”。

1. 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 产品质检方案管理”。

   进入“产品质检方案管理”页面。

2. 选择“检验项目定义”页签。
3. 单击“导入”。
4. 在弹出的窗口中，选择需要导入的Excel文件后，再单击“打开”。

   导入成功后，在“产品质检方案管理”页面的“检验项目定义”页签显示导入信息。

检验项目相关操作

检验项目添加完成后，您还可以进行如表14所示的操作。

添加质检方案

如果质检方案配置了扩展属性，则在添加质检方案数据时，除了填写表15中列举的参数，还需要填写扩展属性参数。

1. 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 产品质检方案管理”。

   进入“产品质检方案管理”页面。

2. 选择“产品质检方案定义”页签。
3. 单击“质检方案”下的“添加”

   系统弹出“创建质检方案”窗口。

4. 添加质检方案。
   1. 第一步 选择工艺路线&版本：选中工艺路线&版本后，单击“下一步”。
   2. 第二步 维护质检信息：填写表15信息后，单击“保存”。
      图2 创建质检方案（第二步）
      

      表15 创建质检方案参数表

      参数	说明
      质检方案名称	质检方案名称，系统自动填充工艺路线描述，可修改。
      质检方案类型	质检方案类型。
      质检方案类别	质检方案类别。
      描述	质检方案的描述。

5. 系统弹出“编辑质检方案”窗口，维护质检方案版本。
   1. 单击工艺路线中工序右侧的，再在弹出的操作列表中单击“创建分组”。
   2. 在弹出的“创建检验分组”窗口中，配置表16相关信息。

      表16 创建检验分组参数表

      参数	说明
      任务分类	任务分类。
      分组名称	数据来源于检验项目定义。
      指定抽样规则	数据来源于抽样规则定义。
      指定累计规则	数据来源于质检累计器场景规则。
      质检场景代码	选择“指定累计规则”后，系统自动填充。
      检验阶段	检验阶段。
      描述	检验分组的描述。

   3. 单击“保存”。
   4. 参考5.a~5.c完成工艺路线中各工序质检项的配置。
   5. 单击“编辑质检方案”左侧，关闭编辑窗口。

产品质检方案相关操作

产品质检方案添加完成后，您还可以进行如表17所示的操作。