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更多操作 在“工厂建模”页面，您还可以进行如表9所示的操作。 表9 更多操作 操作 描述 添加工厂 在“工厂建模”页面的“工厂结构定义”页签： 在左侧工厂结构树中，单击公司记录右侧的，添加工厂。 在左侧工厂结构树中，选中公司记录，单击“新增”，添加工厂。 编辑工厂 在“工厂建模”页面

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工厂建模 基本信息 编辑组织架构、为不同组织分配不同人员、定义人员的权限 新增组织架构 单击菜单列表中工厂建模下的工厂建模，右侧出现工厂信息（包括组织架构信息、组织人员信息） 图1 工厂建模 新增工厂/公司 图2 新增工厂/公司 新增部门/车间 图3 新增部门/车间1 图4 新增部门/车间2

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账号工厂 创建自定义模板（可选） 创建账号并配置模板

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工厂模型 工厂建模 库存组织 公司注册 供应商管理 制造商管理 客户定义 部门人员 父主题： 制造数据模型管理

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在“公司注册”页面左侧公司列表中选中公司记录“虚拟A”，单击“添加工厂”。 在弹出的“添加工厂”窗口中，填写表2信息。 表2 添加工厂参数 参数 说明 工厂编号 填写工厂编号，需为系统唯一值。 示例：“GC1000” 公司编号 选中公司后添加工厂时系统自动填充公司编号。 时区 选择“(UTC+0

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从工业技术、信息化技术到数据技术的全面融合，功能覆盖新能源汽车工厂完整范围（试制、压铸、冲压、焊装、涂装、总装与Pack） 量产工厂验证的成熟方案 解决方案几乎应用于所有一线合资及自主品牌，助力多个头部新能源汽车工厂从0到1建设并达产60JPH高节拍 从规划到运维的一站式服务 涵

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华为云数字工厂 华为云数字工厂连接器把数字工厂平台自身丰富的能力通过API的形式对外开放，包括各模型数据管理（空间、产品、过程、事务、组织、人员、辅助模型）、分析数据集&统计指标结果、获取标识模型值、数字字典列表等，帮助用户快速构筑基于数字工厂平台的行业应用。 该连接器包含如下执行动作：

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根据招标技术需求以及总体方案的技术路线，中试验证中心的物理工厂“以电路板及模组检测、机电产品整机设计、材料成型工艺设计、机械加工为主要聚焦场景”。 5G试制工厂 5G试制工厂涵盖5G全互联工厂网络、装备制造工艺试制区以及3C电子制造区建设。 5G全互联工厂网络建设为装备制造工艺试制区以及3C电子制

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中试中心建设任务目标规划图 中试验证中心主要包括三大专题分别是5G试制工厂、测试平台以及体验中心。 5G试制工厂建设目标 5G试制工厂建设5G全互联工厂网络、装备制造工艺试制区以及3C电子制造区。 5G全互联工厂网络建设目标是打通工业网络设备间的设备互联互通，解决工业设备采用的通信

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追溯的虚拟试验室环境。 工厂数字化设计：应用工厂三维设计与仿真软件，集成工厂信息模型、制造系统仿真、数字孪生和AR/VR等技术，高效开展工厂规划、设计和仿真优化，实现数字化交付。 数字孪生工厂建设：应用建模仿真、多模型融合等技术，构建装备、产线、车间、工厂等不同层级的数字孪生系统

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、行业知识中心基础设施底座和分布式工厂基础设施。其中，基础设施为中试中心、知识中心和分布式工厂基础设施运行提供基础的ICT环境支撑，知识中心作为中试中心和分布式工厂基础设施运行的后台大脑，完成各类数据处理，汇聚并沉淀行业知识。中试中心为分布式工厂提供新工艺试制、新技术和新标准测试

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中试验证中心的核心由5G试制工厂、测试中心、以及体验中心部分组成。 图1 中试验证中心设计总体架构图 5G试制工厂架构 5G试制工厂是中试中心核心基础，由5G全互联工厂网络、装备制造管控系统、数字化生产制造生产线、电子制造柔性管控系统、3C柔性贴装与电子检测装备构成。 5G全互联工厂网络建设采用

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，传输至 工业互联网 平台，为深度分析和应用提供基础； 建模分析。提供大数据、人工智能分析的算法模型和物理、化学等各类仿真工具，结合数字孪生、工业智能等技术，对海量数据挖掘分析，实现数据驱动的科学决策和智能应用，同时通过IDS可信数据空间试点，探索企业间的私密数据可信流转方案； 知识

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用工厂方法替换构造函数 此重构允许您用返回类实例的工厂方法替换类构造函数。 执行重构 在代码编辑器中，将光标放置在要用工厂方法替换的类构造函数上。 在主菜单或编辑器上下文菜单中，选择Refactor>Replace Constructor With Factory Method。

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方案概述 应用场景 精装数字化解决方案应用场景： 行业：房产、物业、中介、板式定制家具、成品家具、定制门窗、瓷砖卫浴、智能家电等行业 业务：提供基于云的工业软件解决方案。通过云计算、大数据、AI人工智能技术，打造3D云设计、3D云制造、数控系统三大产品矩阵，业务贯穿家居营销、设计、生产、制造管理、生产装备升级全流程。

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成；生产信息全面搜集，实现多维数据分析及决策； 项目管理和内外协同一体化，项目管理与内控管理一体化。 应用场景 集成智能工厂的一体化应用 U9 cloud 智能工厂融合 5G、AI 等前沿技术，通过 U9 cloud+MES+ AIoT 系统无缝集成， 帮助企业实现设计、计划与生

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令控制设备。 图3 智能家居场景参考架构图 智能制造 需求场景：工厂流水线上存在多种品牌多种类型的机械设备，需要采集设备运行数据和环境监控数据，并实时计算分析设备运行状态，对异常或者故障的设备可以进行预测和告警，还可以远程对设备进行维护升级。 解决方案：工厂设备和环境数据可以通过

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智能 管理小微助手 搜索运营

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数据的互联互通，为企业的经营管理提供数据共享应用平台。通过零代码业务建模、数据实时采集、工序防呆防错、智能统计分析等，帮助企业解决库存呆滞、人员效率低下、质量管控无法落地、工厂黑箱等业务痛点，帮助企业提高效率、提升质量、降低成本、保障交付，让数据创造价值！ 方案架构 图1 业务架构图

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IOT + 大数据 + AI等多个云服务形成全面的工业数字化解决方案，通过IOT网关大规模采集工厂现场设备数据，为设备监控、预测分析、质量追溯提供了数据基础： 海量设备数据实时分析，车间现场情况能够及时处理和预防 智能排程、指标分析等场景更加实时、准确 极短实施部署时间：仅需6-8周

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。1个车间包括5条产线 工厂调研诊断服务-基础版 评估1个工厂的信息化系统建设情况和数字化现状，输出调研诊断报告，给出通过数字工厂实现工厂的计划、生产、仓储、采购、服务等全流程数字化的规划设计。1个工厂包含5个车间 工厂调研诊断服务-专业版 评估1个工厂的信息化系统建设情况和数字

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