业务描述：生产中物料消耗完毕，可替换相同物料至飞达继续生产。 目的：提前准备相同物料替换料盘，减少产线的停线时间，提高生产效率。 适用范围：适用于SMT物料使用完毕，但是还要继续续料生产。 角色职责：生产人员通过SMT上料看板查看料盘中物料使用情况，将要使用完毕时准备好物料进行续料，替换时在系统中使用飞达和物料条码相绑定。

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在PDA端选择“历史物料条码打印”功能，进入“历史物料条码打印”功能页面。 图8 历史物料条码打印 单击物料名称栏“搜索”图标，在弹出的窗口中选择要进行标签打印的物料名称，单击“确定”按钮。 图9 物料名称 图10 物料信息选择 选择好物料名称后，显示对应的物料编码和物料规格信息，选择

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单击”确认”按钮提交数据 图1 新建单位 物料建模 物料是原材料、半成品、产成品等企业生产经营资源的总称，本功能用于定义物料的基础资料 操作路径：[WEB]建模>物料主数据>物料 新建物料： 进入功能界面后，单击"新建物料”按钮进入新建界面 图2 新建物料1 按实际情况维护对应页签内数据，

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支持物料编码和指定物料版本。 选择物料 “添加类别”为“物料编码”时配置，数据来源于Part定义。 选择物料&版本 “添加类别”为“指定物料版本”时配置，数据来源于Part定义。 物料编码 物料编码，选择物料或选择物料&版本后系统自动填充。 物料版本 物料版本，选择物料&版本后系统自动填充。 物料描述 物

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支持物料编码和指定物料版本。 选择物料 “添加类别”为“物料编码”时配置，数据来源于Part定义。 选择物料&版本 “添加类别”为“指定物料版本”时配置，数据来源于Part定义。 物料编码 物料编码，选择物料或选择物料&版本后系统自动填充。 物料版本 物料版本，选择物料&版本后系统自动填充。 物料描述 物

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SparkPack 企业ERP查询物料列表接口 步骤1： 集成工作台 -连接器，选择刚创建的MES连接器，进入连接器详情页面 步骤2：选择执行动作-创建执行动作，填写“基本信息”，“配置输入”，“配置输出”： 基本信息： 配置输入： 配置输出： 步骤3 保存。 父主题： SparkPack

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的一个参数 开始时间、截止时间：可选配置 单击“查询”。 系统显示产品所使用的物料记录，可查看单件料追溯、批次料追溯。 图1 产品正向追溯 单击物料记录“物料条码”所在列，系统将显示该物料条码的“物料反向追溯”信息。 父主题： 生产看板

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可能带来的问题 系统对应功能点 仓库/储位出现污染，不适合存放物料时，对物料进行转移 支持包装储位变更 目前不能批量移库，单个移库存在不便 PDA-移库 仓库/储位撤销（废除该储位）时，对物料进行转移 物料入库时存放位置错误，对物料进行转移 以下将介绍移库业务场景的详细操作流程。 图1 移库场景操作流程图

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生产制造】—>【工程数据】 工程数据日常业务操作 物料清单维护，路径为：进入【生产制造】—>【工程数据】—>【物料清单】—>【物料清单】 工艺路线维护，路径为：进入【生产制造】—>【车间管理】—>【工艺建模】—>【工艺路线】 物料替代维护，路径为：进入【生产制造】—>【工程数据】—>【替代方案】—>【替代方案】

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图2 批量拆分批次 物料拆分 【功能说明】 用于PDA操作物料批号拆分 【操作步骤】 扫描拆分批号，系统带出原批号数量，光标跳转至拆分数量输入框； 扫描拆分数量，光标跳转至空白批号输入框； 扫描空白批号，单击“拆分批号”按钮，原批号拆分成功； 图3 物料拆分 物料分箱 【功能说明】

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另外包装：即最后一道工序完工后需要打印标签后进行入库操作； 物料清单： 物料清单的发料工序需要在创建了工艺路线后再选择，如单击确认保存时没选择工序则默认发料工序为第一道工序； 物料清单的扫码投料扣料数量即投入的数量； 物料清单的扫码倒冲扣料数量即依据BOM维护比例扣除扫描的包装数量； 物料清单的完工倒冲扣料数量即依

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的一个参数 开始时间、截止时间：可选配置 单击“查询”。 系统显示产品所使用的物料记录，可查看单件料追溯、批次料追溯。 图1 产品正向追溯 单击物料记录“物料条码”所在列，系统将显示该物料条码的“物料反向追溯”信息。 父主题： 生产看板

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原材料给到外厂加工，在【采购订单明细物料[外协]】页签中添加； 图4 外协采购订单明细 采购单明细 【功能说明】 记录采购订单的物料信息 【操作步骤】 按行启动物料批号/备品批号：选择采购单明细 -> 单击“启动物料批号”按钮，弹出[启动物料批号]界面 -> 输入启动参数(勾选是

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。 操作人员：系统管理人员。 路径：基础数据→生产日历。 图3 生产日历 物料档案 功能概述：该模块主要是对物料进行管理，主要功能包括新增物料，编辑物料，查看物料，启用/禁用物料，查询物料信息。 物料：物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流

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新增：在SparkPack 企业ERP系统新增物料主数据，同步到MES创建物料主数据，状态为启用。 停用：在SparkPack 企业ERP系统停用物料主数据，同步到MES停用物料主数据。 修改：在SparkPack 企业ERP系统更新物料主数据。同步到MES更新物料主数据。 SparkPack 企业ERP->MES

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动物料批次”，弹出[启动物料批次]界面 -> 输入每批次标准数量、启动总数量 -> 单击“执行”按钮，启动物料批次成功，物料批号在[工单明细批号]页签中查看； 图5 启动物料批次 规程设置：选择物料 -> 单击“规程设置”按钮，弹出[规程设置]界面 -> 选择规程 -> 单击“执行”，规程设置成功，更新作业工序字段；

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使用此窗口将手动物料发送到生产订单，并报告分拆订单的完成情况。 全局更新上级物料价格 根据下级物料价格中的更改，使用此窗口更新上级物料的价格。 物料需求计划 预测 ERP支持根据历史销售记录生成预测或手动输入预测数量。随后您可以使用预测作为物料需求计划计算的附加数据源 物料需求计划向导

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业务描述：对供应商来料进行收货并记录收货数量。 目的：规范物料仓库的运作程序，对公司收货的数量进行控制并统计，确保进料的数量满足生产的需要。 适用范围：适用于企业对外采购的物料、委外加工的半成品。 角色职责：仓库操作人员负责严格按规定对采购物料进行数量验收，确保物料安全及数量准确无误。 细分场景及操作流程

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扫码枪直接扫描批号码； RFID 扫码：单击【烧录 RFID】，将物料周转盒上的标签条形码对准工位一的 RFID进行扫码即可； 图1 烧录 RFID 扫描物料批号进行 图2 扫描物料批号进行1 图3 扫描物料批号进行2 行选中左边的物料上料网格，在右边网格会出现对应领料明细批号，即已上料的领料号；

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单击“是”按钮； 图1 产品品质维护 物料锁定：选择产品 -> 单击“物料-锁定”按钮，弹出锁定界面 -> 输入锁定人、锁定原因，单击“执行”按钮；锁定成功后，该物料不允许出库、盘点等操作； 图2 物料锁定 物料解锁：选择产品 -> 单击“物料-解除锁定”按钮，弹出解锁界面 ->

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填写编码、名称、全称、付款方式 图28 填写供应商信息 填写联系人信息 图29 填写联系人信息 新增物料功能 选择物料类型（面料、辅料），在对应类别下单击添加物料 图30 添加物料 物种编码对应物种名称，同一规格型号物品只需维护一种编码，切忌相同物品维护多种编码情况 库存单位、采

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