工艺BOM
工艺BOM整个生产流程的基础,确定了产品的生产流程、耗材、产出、生产车间、质检标准等
基本信息
单击菜单列表中工艺管理下的工艺BOM,右侧出现工艺BOM信息
- 新增工艺BOM
- 单击+
- 选择物料
- 开启另外包装
- 添加物料清单(即物料BOM)
图2 选择物料信息
- 设置工艺路线工序、单价等、设置质检模板等
图3 发料工序
- 单独+的新增按钮,需要单击全部列表后才会显示出来
- 产出控制为0时,即合格产出+缺陷产出≤ 工单数量
- 另外包装:即最后一道工序完工后需要打印标签后进行入库操作;
- 物料清单:
物料清单的发料工序需要在创建了工艺路线后再选择,如单击确认保存时没选择工序则默认发料工序为第一道工序;
物料清单的扫码投料扣料数量即投入的数量;
物料清单的扫码倒冲扣料数量即依据BOM维护比例扣除扫描的包装数量;
物料清单的完工倒冲扣料数量即依据BOM维护比例扣除这里维护的存货仓库里的物料数量;
替换物料:如需要使用替换料则必须选择投料类型为扫码投料;
指定关联BOM:需要指定关联BOM的物料必须先存在已有的BOM;
- 高级设置:
接序方式为上序结束后方可开始即上工序必须为完工状态本工序才可开工接序方式为上序开始后才可开始即上工序有产出本工序就可以开工生产;
跳序即并行生产,如前工序设置不跳序、本工序设置跳序、下道工序不设置跳序则本工序与下道工序并行不分前后生产;
首件校模板需要在质检管理中维护,这里可对模板进行调整但是不可新增模板(制程校模板、完工校模板同理);
首件检模板与完工检模板的管控,勾选管控后不进行首件检验不可报工,不进行完工检验不可以进行下一步操作;
缺陷分类需要在原因管理中维护,这里选择的是一个原因分类(该分类下所有的原因在之后报不良品时都可选择)但是请保证这里维护了缺陷原因,不然会出现报不良品时,无缺陷原因可选择;
- 添加替换料
图4 添加替换料
- 更改质检模板
图5 添加检查项
图6 对数值进行调整
- 新增/修改子BOM
- 单击需要添加的子类编码
- 成功进入新增/修改BOM界面
图7 新增/修改子BOM
单击名称即可查看,该物料的文档信息
- BOM复制
- 选中需要复制的BOM
- 单击复制图标
图8 工艺BOM
- 进入复制BOM窗口
- 进行正常创建BOM页面
图9 复制
- BOM导出
- 选择需要导出的BOM
- 单击↓
图10 BOM导出
- 下载成功