单击右侧，可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。 （可选）关联物料。 在“关联对象”下，选择“物料”页签。 勾选物料记录前的，关联物料（数据来源于Part定义，可批量勾选）。 在物料列表上方输入“物料编码”或“物料描述”信息，再单击“查询”，可查询对应的物料信息。 单击右侧，可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。

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生产准备 派工看板 生产物料上载 批次拆分 子批次拆分 物料信息查询 父主题： 生产管理

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生产准备 派工看板 生产物料上载 批次拆分 子批次拆分 物料信息查询 父主题： 生产管理

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数字化制造基础服务系统中数据常见的状态有哪些？ 为什么在引用其他功能模块数据时选不到之前配置的记录？ 产品质检方案定义当中质检方案数据怎么修改？ 为什么“物料信息查询”页面导入物料信息提示物料不存在？ 为什么进入“生产进度”页面后显示“暂无数据”？ 生成工单质检方案的方式有哪些？ 工单冻结后对工单有什么影响？

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合作伙伴的官网内容、营销物料、展览展示物料等须符合法律法规规定，确保在该等物料上使用能力认证徽章，不会导致华为云及其关联公司可能遭受任何负面影响或者损失； 合作伙伴仅能在自身的官网、营销物料、展览展示物料合法使用能力认证徽章，不得在任何第三方或者他方的官网、物料、宣传活动或者营销素材里使用能力认证徽章；

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数字化制造基础服务系统中数据常见的状态有哪些？ 为什么在引用其他功能模块数据时选不到之前配置的记录？ 产品质检方案定义当中质检方案数据怎么修改？ 为什么“物料信息查询”页面导入物料信息提示物料不存在？ 生成工单质检方案的方式有哪些？ 工单冻结后对工单有什么影响？

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支持对线体加工工单的批次物料、资源上载或卸载。 支持对生产工单按批量需求进行拆分生成产品条码。 支持对已拆分生成的产品条码进行再次拆分出新的小批料单。 支持导入和查询系统中用于生产消耗的物料信息。 华南-广州、华北-北京四 生产执行 支持执行产品在线体工位上的过站，完成批次物料扣减与序列物料采集绑定。

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按仓库盘点 添加盘点明细-按仓库/物料盘点：盘点计划单创建完成，单击进入[盘点明细]页签 -> 单击“按仓库/物料盘点”按钮，弹出[添加盘点物料]界面 -> 选择仓库/储位号/仓管员/产品料号，单击放大镜查询出符合条件的库存物料 -> 勾选需要盘点的物料，单击“提交”按钮，盘点明细添

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支持对线体加工工单的批次物料、资源上载或卸载。 支持对生产工单按批量需求进行拆分生成产品条码。 支持对已拆分生成的产品条码进行再次拆分出新的小批料单。 支持导入和查询系统中用于生产消耗的物料信息。 华北-北京四 生产执行 支持执行产品在线体工位上的过站，完成批次物料扣减与序列物料采集绑定。

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支持对线体加工工单的批次物料、资源上载或卸载。 支持对生产工单按批量需求进行拆分生成产品条码。 支持对已拆分生成的产品条码进行再次拆分出新的小批料单。 支持导入和查询系统中用于生产消耗的物料信息。 华南-广州、华北-北京四 生产执行 支持执行产品在线体工位上的过站，完成批次物料扣减与序列物料采集绑定。

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是否绑定箱号：绑定则扫描物料箱号，不绑定则不需要扫描箱号 -> 扫描批号数量，扫描物料批号，采集批号信息成功，送货单明细中更新已启动数量、待启动数量；同一明细行的备品和非备品，需要分开采集批号； 图2 送货批号采集 送货批号撤销：切换到[送货批号撤销]页签，扫描要撤销的物料批号，撤销成功，

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工位操作员所在工位的相关信息； 扫描物料批号进行； 行选中左边的物料上料网格，在右边网格会出现对应领料明细批号，即已上料的领料号； 【已上料数/上料总数】根据该工位总上料数情况进行累加，初始为“0/5”，当上料完成之后会变为“5/5”； 【物料批号】在装配完成之后，会自动转变为“装配事务已完成”；

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于生产。 目的：使工厂生产领料、用料中有明确的物料管理规范，让仓库用料出库明细有据可依。 适用范围：生产领料、生产用料。 角色职责：生产人员通过系统中生产领料单/生产用料清单，到仓库进行领料出库；或是仓库人员通过备料单，直接备好物料发给生产作业部门。 具体操作步骤如下： 生产工单

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工位操作员所在工位的相关信息； 扫描物料批号进行； 行选中左边的物料上料网格，在右边网格会出现对应领料明细批号，即已上料的领料号； 【已上料数/上料总数】根据该工位总上料数情况进行累加，初始为“0/5”，当上料完成之后会变为“5/5”； 【物料批号】在装配完成之后，会自动转变为“装配事务已完成”；

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IQC检验”功能页面后，选择或输入检验单号。 图3 IQC检验 选择检验单号后显示该检验单关联的相关数据，如采购单、供应商信息、物料信息等，并显示该物料的AQL配置信息，单击“继续”，显示检验数量和检验明细项，依据要求的检验明细项进行检验，检验完成后填写各检验明细项的检验结果。 图4

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创建工艺路线 物料清单 物料清单（Bill of Materials，简称BOM）是描述企业产品组成的技术文件。在加工资本式行业，它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量。 操作路径：【WEB】生产>工程数据 > 物料清单 创建物料清单：

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用。 5 Pilot 代表部件处于试制阶段，物料从TR5验证通过之后到GA公告之前的状态。 6 GA（采购） 取代目前采购的正常状态，代表物料通过华为选型认证，质量合格，能正常采购供货。 7 GA（制造） 代表物料的大量可获得性，物料从获取GA公告信到EOX决策之前的状态。 8 EOM（采购）

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工位操作员所在工位的相关信息； 扫描物料批号进行； 行选中左边的物料上料网格，在右边网格会出现对应领料明细批号，即已上料的领料号； 【已上料数/上料总数】根据该工位总上料数情况进行累加，初始为“0/5”，当上料完成之后会变为“5/5”； 【物料批号】在装配完成之后，会自动转变为“装配事务已完成”；

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称，编辑必填数据，单击保存按钮后，页面刷新，显示最新数据 图4 物料类目 物料仓库 “查询”按钮：根据输入的查询条件，单击查询按钮，进行数据查询展示。 “新增”按钮：单击新增按钮，进行物料仓库的数据维护，保存后，物料仓库信息新增展示。 “批量导入”按钮：单击批量导入按钮，弹出批量

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预缺料审视 路径：WOP工单管理—>预缺料审视 本功能用于完整展示以物料编码纬度按从近到远，以天、周、月为统计单位的供应、需求、欠料情况，同时支持计划、采购人员直接回复物料的最新供应情况。 图1 预缺料审视 父主题： WOP工单管理

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-> 选择是否绑定箱号：绑定则扫描物料箱号，不绑定则不需要扫描箱号 -> 扫描批号数量，扫描物料批号，采集批号信息成功，送货单明细中更新待启动数量、已启动数量； 图2 送货批号采集 送货批号撤销：切换到[送货批号撤销]页签，扫描要撤销的物料批号，撤销成功，更新送货单明细中的待启动数量、已启动数量；

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