更多操作 在“工厂建模”页面，您还可以进行如表9所示的操作。 表9 更多操作 操作 描述 添加工厂 在“工厂建模”页面的“工厂结构定义”页签： 在左侧工厂结构树中，单击公司记录右侧的，添加工厂。 在左侧工厂结构树中，选中公司记录，单击“新增”，添加工厂。 编辑工厂 在“工厂建模”页面

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，帮助制定更加合理的设备维保计划，时刻监控设备情况，对设备进行全生命周期管理，实时监控工序节拍数据，有效避免生产浪费。 通过生产排产模块，根据订单量和生产能力进行合理的生产安排，避免生产线的闲置。 能及时对生产计划进行调整，大幅提升单日生产产能 安全检查执行率100%，安全隐患处理完成率100%。

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。 应用场景 集成智能工厂的一体化应用 U9 cloud 智能工厂融合 5G、AI 等前沿技术，通过 U9 cloud+MES+ AIoT 系统无缝集成， 帮助企业实现设计、计划与生产一体化，计划自动编制，自动派工与报工，现场数据实时采集，生产过程透明可视，生产质量全流程追溯与分

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中试中心建设任务目标规划图 中试验证中心主要包括三大专题分别是5G试制工厂、测试平台以及体验中心。 5G试制工厂建设目标 5G试制工厂建设5G全互联工厂网络、装备制造工艺试制区以及3C电子制造区。 5G全互联工厂网络建设目标是打通工业网络设备间的设备互联互通，解决工业设备采用的通信

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制设备。 图3 智能家居场景参考架构图 智能制造 需求场景：工厂流水线上存在多种品牌多种类型的机械设备，需要采集设备运行数据和环境监控数据，并实时计算分析设备运行状态，对异常或者故障的设备可以进行预测和告警，还可以远程对设备进行维护升级。 解决方案：工厂设备和环境数据可以通过华为

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OPS03-02 使用多个环境进行集成测试，构建和生产环境相同的预生产环境 风险等级 高 关键策略 开发者测试虽然成本低，但是缺乏对生产环境配置以及不同服务和应用之间实际交互的验证。为此，您的组织可以在云上提供多个环境，典型的环境包含测试环境，预生产环境和生产环境。在生产环境部署之前，可以通

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难以集成设备数据与环境数据 多品牌、多种类的生产设备要实现实时监控管理，则设备数据与环境数据需要采集和上传，不同品牌和种类的设备，使用的数据格式、数据库标准不一。 难以预防设备故障 工厂流水线上，任何一台机器出现故障，会对整条流水线产生巨大的影响。 难以优化企业的生产策略和决策 因为

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网络化沟通，解决工业数字化基础性‘第一公里’问题； 同时，要解决生产系统本身的关键问题，装备智能化要与网络强基同行，赋‘硬设备、硬装备’以软智能，使之可承担自主生产任务，更高效支撑柔性生产体系的构筑，代际性提升生产力水平。 其次，面对工业企业创新能力升级的需求，利用云时代技术变革

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通过本方案实现的业务效果： 高效的数据聚合、精准的数据分发、实时的数据协同，打破生产管理和供应链协作中的“信息孤岛”，优化生产、质量、物料、设备全流程，提高生产柔性、缩短交付周期、优化物流效率，帮助工厂迅速响应消费者个性化需求，由“设计定义制造”向“需求定义制造”转型。 基于华为云底座，融合IoT、A

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在推理生产环境中部署推理服务 本章节介绍如何在ModelArts的推理生产环境（ModelArts控制台的在线服务功能）中部署推理服务。 Step1 准备模型文件和权重文件 在OBS桶中，创建文件夹，准备ascend_vllm代码包、模型权重文件、推理启动脚本run_vllm.s

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在推理生产环境中部署推理服务 本章节介绍如何在ModelArts的推理生产环境（ModelArts控制台的在线服务功能）中部署推理服务。 Step1 准备模型文件和权重文件 在OBS桶中，创建文件夹，准备模型权重文件、推理启动脚本run_vllm.sh及SSL证书。此处以chatglm3-6b为例。

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生产模式的转变：从以人工为主的劳动密集型生产到基于设备互联的智能化生产 智能制造时代，工厂变得越来越少人化、无人化、自动化和智能化，生产设备均物物相连、自动运行，工厂的生产组织调度，原材料供应都可通过智能物流、智能生产来控制。人逐渐被互联互通的智能装备和智能生产系统所代替，机器换人和无人工厂成为制造业发展

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S市智慧城市大脑 在工业制造领域， 数据可视化 大屏可以展示生产线实时运行状态、设备故障警报、生产效率等数据，帮助工厂管理者实现生产过程的全面监控与分析，及时发现并解决生产中的问题，提高生产效率和产品质量。 图3 ISDP电网模板 图4 现场作业看板 数据可视化大屏可以用来展示项目进

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管理。这可以帮助企业更好地控制物流成本，提高交付速度，减少生产延迟和漏发。 多工厂协同 通过数字化供应协同，可以让制造企业的生产计划、物流、库存等进行多工厂间的协同，可以让各工厂之间根据实际情况进行资源规划和安排，提高生产效率和资源利用率，减少库存成本。 父主题： 行业知识中心方案设计

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通过本方案实现的业务效果： 本方案介绍如何通过赛瀚德工业云生产协同方案来实现人、机、物等数据的互联互通，为企业的经营管理提供数据共享应用平台。通过零代码业务建模、数据实时采集、工序防呆防错、智能统计分析等，帮助企业解决库存呆滞、人员效率低下、质量管控无法落地、工厂黑箱等业务痛点，帮助企业提高效率、提升

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GV、叉车、AGF等搬运设备的需求数量 工厂生产产能仿真优化能力 通过对工厂生产中涉及到的人、机（设备）、物料/产品、生产工艺流程、生产工序等进行抽象建模，模拟工厂生产线实际业务的运行，分析优化工厂产能数据信息，输出分析结果，支撑工厂生产线的建模仿真。 供应链企业产能仿真建模能力

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在“公司注册”页面左侧公司列表中选中公司记录“虚拟A”，单击“添加工厂”。 在弹出的“添加工厂”窗口中，填写表2信息。 表2 添加工厂参数 参数 说明 工厂编号 填写工厂编号，需为系统唯一值。 示例：“GC1000” 公司编号 选中公司后添加工厂时系统自动填充公司编号。 时区 选择“(UTC+0

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支持GPU监控的环境约束 仅支持Linux操作系统，且仅部分Linux公共镜像版本支持GPU监控，详情见：Agent支持的系统有哪些？ 支持的规格：G6v、G6、P2s、P2v、P2vs、G5、Pi2、Pi1、P1系列的E CS ，P、Pi、G、KP系列的BMS。 已安装lspci工

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计。1个工厂包含5个车间 工厂调研诊断服务-专业版 评估1个工厂的信息化系统建设情况和数字化现状，输出调研诊断报告，给出通过数字工厂实现工厂的计划、生产、仓储、采购、服务等全流程数字化，多个数字化车间统一管理与协调生产，工厂内外资产和数据的互联互通等的规划设计。1个工厂包含5个车间

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从这里开始 可参考向导制定一个通用的生产方案。 可参考向导制定一个高阶的生产方案。 华北-北京四 工厂模型 建立和维护工厂的虚拟模型，该虚拟模型可以反映出工厂、流水线、工厂地址等信息。 定义公司内部的一个或一组业务独立经营的部门。 定义集团下的公司及公司下的工厂。 管理供应商信息。 管理制造商信息。

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生产订单 生产订单分批排产至生产工单； 基本信息 单击菜单列表中生产管理下的生产订单，选择生产订单，右侧出现生产订单页面 图1 生产订单 派发生产订单生成生产工单步骤： 修改工作人员 单击派发 图2 派发 父主题： 生产管理

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