取值范围：字符串，‘table’、‘file’、‘all’。 默认值：‘table’ asp_flush_rate 参数说明：当内存中样本个数达到asp_sample_num时，会按一定比例把内存中样本刷新到磁盘上，asp_flush_rate为刷新比例。该参数为10时表示按10：1进行刷新。

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配置Oozie作业异常结束打印信息 功能描述 流程任务运行期间发生异常后，流程的异常结束节点。 参数解释 Kill Action节点中包含的各参数及其含义，请参见表1。 表1 参数含义 参数 含义 name kill活动的名称 message 根据业务需要，自定义的流程异常打印信息 ${wf

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根据“装箱类型”取值，扫描/输入符合条件的条码后，按回车键。 “装箱类型”为“小箱”时，扫描/输入的是产品条码，且对应产品不存在箱子号。 “装箱类型”为“大箱”时，扫描/输入的是箱子号。 “装箱数”参数取值大于1时，扫描/输入1个条码后，将在下方显示箱子数据。 自动包装：成功扫描/输入足够数量的条码后，自动包装成功。

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配置Oozie作业异常结束打印信息 功能描述 流程任务运行期间发生异常后，流程的异常结束节点。 参数解释 Kill Action节点中包含的各参数及其含义，请参见表1。 表1 参数含义 参数 含义 name kill活动的名称 message 根据业务需要，自定义的流程异常打印信息 ${wf

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应用场景分析 根据条码应用中webapi的功能，集成开发需要完成查询数据和保存数据的功能： (1) 查询数据，数据查询sql从条码应用提交到 集成工作台 ，集成工作台调用diapi服务，执行sql查询ERP的数据返回给条码应用； (2) 保存数据，数据按某种数据结构从条码应用提交到集成工作台，集成工作台调用service

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扫描/输入产品条码，按回车键。 扫描/输入的产品条码可从“产品过站信息查询”页面查询（“条码状态”为“初始化”）。 （可选）采集序列物料信息。 如果加工工单的工序存在待采集物料信息，则扫描“待采集物料”对应的物料条码。如果待采集物料中用量大于1，则需要采集足够用量的物料条码后才能过站。

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前提条件 复制公共流模板到我的流模板 基于我的流模板部署条码单据保存接口 基于公共流模板部署其它接口 测试连接器连接账号是否正确 配置接口地址到条码系统 多账套配置（仅限于条码多账套场景） 父主题： SparkPack 企业ERP条码集成指南

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询”页面。 设置指定查询条件（例如产品条码、条码状态、工单号等），单击“查询”。 系统显示产品过站信息列表。 图1 产品过站信息列表 选择产品，单击“产品条码”所在列。 系统显示产品条码履历，可查看进出站履历、其他作业履历。 图2 产品条码履历 父主题： 生产数据统计与分析

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设置不当的风险与影响：请在充分理解参数含义，并经过测试验证后进行修改，避免出现意料之外的结果。 asp_flush_rate 参数说明：当内存中样本个数达到asp_sample_num时，会按一定比例把内存中样本刷新到磁盘上，asp_flush_rate为刷新比例。该参数为10时表示按10:1进行刷新。

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通过diapi登录接口创建连接，连接diapi系统； 在集成工作台创建api流，接受来自条码应用携带sql的请求； 在流中使用diapi连接器中执行sql的执行动作，执行sql查询数据； 将查询的数据按照条码应用所需结构进行封装，返回给条码应用 父主题： 集成方案设计

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图19 选择单据号 选择发货单后，扫描包装条码（图4），在待发货列表显示本次出库信息，如果多个包装都在栈板上，可以直接扫描栈板条码，该栈板上的所有包装都将一起出库。扫描完条码后，单击“确认出库”，系统提示“操作成功”，完成成品出库。 图20 包装条码 图21 发货单信息 图22 完成出库

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生产建模(imes.center) imes.center.mdm.basicelement.genKey LOT条码 lotBarcode {LOT条码的ID生成器代码} 是 控制LOT条码的生成规则。 参数配置目录：参数配置 > iMES Center端 > 生产建模 > 基础定义 > ID生成器

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设置不当的风险与影响：请在充分理解参数含义，并经过测试验证后进行修改，避免出现意料之外的结果。 asp_flush_rate 参数说明：当内存中样本个数达到asp_sample_num时，会按一定比例把内存中样本刷新到磁盘上，asp_flush_rate为刷新比例。该参数为10时表示按10:1进行刷新。

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消息未处理，需要做连接关闭异常的处理，此时，如果scala内部的线程池已经关闭，就会打印RejectEdExecutionException的异常栈，如果scala内部的线程池尚未关闭就不会打印该异常栈。 因为该问题出现在应用退出时，此时任务已经运行成功，所以不会对业务产生影响。

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该工单信息即能编辑SMT续料信息。 图4 工单信息 扫描需续料站号条码或输入站号编码并确定后，显示原飞达、原物料条码信息。 图5 站号编码 先扫描上料的飞达条码或输入飞达编码并确定，再扫描上的物料条码或输入物料条码，最后单击“续料”按钮。 图6 续料 续料成功后，在“操作日志”栏下能查看到操作成功的日志。

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原产地 原产地。 厂商 厂商。 厂商地址 厂商地址。 商品分类 商品分类。 备注信息 备注信息。 图片地址 图片地址。 条码图片 条码图片。 条码中心图片列表 条码中心图片列表。 父主题： 生活服务类

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消息未处理，需要做连接关闭异常的处理，此时，如果scala内部的线程池已经关闭，就会打印RejectEdExecutionException的异常栈，如果scala内部的线程池尚未关闭就不会打印该异常栈。 因为该问题出现在应用退出时，此时任务已经运行成功，所以不会对业务产生影响。

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角色职责：辅料管理员将锡膏拿出回温前，在系统中扫描锡膏条码并提交，系统自动记录开始回温时间。 操作步骤 在PDA-生产模块中单击“PDA锡膏管理”，进入“PDA锡膏管理”页面。 图1 PDA锡膏管理 在“PDA锡膏管理”页面单击“回温”，进入“回温”页面。 图2 回温 扫描/输入锡膏条码并确定，确定后显示锡膏其

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量）需大于0。 当导入系统中的批次物料信息的“是否指定工单”为“是”时，批次物料仅能上载到对应的工单上。 上载物料条码采集时，物料对应“物料信息查询”页面的“物料条码”。 待上载物料只显示工序关联“Part追溯标准”为“厂商制造批次”或“来料批次”的MBOM。 步骤1：导入物料信息

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已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 工单号、产品编码、产品条码当中至少配置其中的一个参数作为查询条件。 产品正向追溯 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产看板 > 产品正向追溯”，进入“产品正向追溯”页面。 设置指定查询条件。 工单号、产品编码、产品条码：三个参数当中至少配置其中的一个参数 开始时间、截止时间：可选配置

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已维护资源实物BOM。 已维护物料信息查询。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 条码采集时，物料对应“物料信息查询”页面的“物料条码”，工装对应“资源实物BOM”页面的“资源编号”。输入条码后需要按回车键。 待上载物料只显示工序关联“Part追溯标准”为“厂商制造批次”或“来料批次”的MBOM。

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