工单操作台

提供手工录入工单、批量录入工单、工单方案生成、工单方案实例化、工单取消、修改加工区域、查询工单、维护工单工程方案（工艺路线、料、机、人、法）功能以及工单（及工单关联的工艺路线、料、机、人、法）的扩展属性配置。主要功能介绍如下：

手工录入工单：关联Part定义当中产品数据和工厂建模当中工厂数据，录入工单。
批量录入工单：通过导入方式批量录入工单。
工单方案生成：可生成工单工艺路线、工艺制作BOM、工单质检方案、工单技能要求、工单资源方案、工单工程数据采集方案，即将产品级的工程方案冗余成一份工单级的工程方案。
工单方案实例化：可生成物料需求、生产工具需求。
工单取消：不再对该工单进行操作。
预加工单拆分：加工该工单的产品前的准备工作，拆分出准备工作工单。
修改加工区域：修改工单工厂数据。

前提条件

已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。
已维护生产方案相关数据，包括工厂建模、产品制造BOM定义、工艺流程建模、资源方案建模、人员资质模型、EDC工程数采方案定义、质量追溯标准、产品质检方案管理等。

约束与限制

手工录入或批量录入工单前，系统需要先配置工单的编号规则：
- 请在“参数配置”中配置工单的编号的数据，具体的操作指导请参见参数配置。
- 请在“ID生成器定义”中配置工单的生成器数据，具体的操作指导请参见ID生成器定义。
手工录入工单时需注意：
- 选择的产品需存在与工单类型对应的已发布的工艺路线，即产品工艺路线的替代类型与工单的工单类型取值需要对应。
- 计划开始时间不能晚于结束时间。
只有“工单状态”为“初始化”的工单才能进行编辑。
“工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单可进行工单方案生成。其中，已生成方案信息的“已排产”工单支持重新生成工单方案。
已排产的工单才能进行工单方案实例化（排产操作在“手工排产”页面进行）。
“开工生成开关”为关闭（默认值）时（在“参数配置”中配置），支持工单方案实例化时自动生成工单质检单。
只有“工单状态”为“初始化”的工单才能进行工单取消。
预加工单拆分需在MBOM中添加“物料模板类型”为“虚拟项目”的物料。
只有“工单状态”为“初始化”的工单才能进行修改加工区域。
工单的扩展属性字段数据不支持批量录入。

手工录入工单

如果工单配置了扩展属性，则在手工录入工单数据时，除了填写表1中的参数，还需要填写扩展属性参数。

在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 工单方案 > 工单操作台”，进入“工单操作台”页面。
单击“手工录入工单”。

在弹出的“手工录入工单”窗口中，配置表1信息。

表1 手工录入工单参数表
参数	说明
产品编码与版本	产品的编码，数据来源于“Part定义”（“发布”状态、“是否产品”为“是”的数据）。
数量	工单的数量。默认为10，取值不能大于10000。
工单类型	工单类型，数据来源于“参数配置”。当前系统预置的取值包括正常工单、返工工单、复测工单等。
加工区域	加工区域，数据来源于“工厂建模”中工厂信息。
计划开始 - 结束时间	计划开始时间不能晚于结束时间。

单击“保存”，手工录入工单完成。

此时，工单的“工单状态”为“初始化”。

批量录入工单

“批量录入工单”操作前需已维护好需要导入的工单信息Excel表格。导入的Excel文件需不超过2MB，且不超过500条数据。
导入模板获取：在“工单操作台”页面，单击“更多操作 > 下载录入模板”，将Excel模板文件保存到本地。

在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 工单方案 > 工单操作台”，进入“工单操作台”页面。
单击“更多操作 > 批量录入工单”。
在弹出的窗口中，选择需要导入的Excel文件后，再单击“打开”。

导入成功后，“工单操作台”页面显示导入信息。此时，工单的“工单状态”为“初始化”。

工单操作台相关操作

在“工单操作台”页面，您还可以进行如表2所示的操作。

表2 工单操作台相关操作
操作	描述
编辑工单	选择“工单状态”为“初始化”的工单记录，单击“操作”列的“编辑”，根据实际情况修改工单信息。
工单方案生成	选择“工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单记录，单击“操作”列的“更多 > 工单方案生成”，生成工单方案。勾选“工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单记录前的，单击“工单方案生成”，生成工单方案。工单方案生成成功的工单将在“手工排产”页面显示，后续可进行排产操作。工单方案生成项：工单工艺路线、工艺制作BOM、工单质检方案、工单技能要求、工单资源方案、工单工程数据采集方案工单工艺路线：获取与工单类型对应的“发布”状态且版本最高的工艺路线记录生成工艺制作BOM：获取“发布”状态且版本最高的产品制造BOM记录生成工单质检方案：获取“发布”、“激活”状态且版本最高的质检方案记录生成工单技能要求：获取工单工艺路线对应的工序技能要求生成工单资源方案：获取“发布”状态且版本最高的资源方案记录生成工单工程数据采集方案：获取“发布”状态且版本最高的EDC方案记录生成 “工单状态”为“初始化”的工单方案生成操作成功后，该工单记录的“工单方案生成标识”变为“生成成功”。 “工单状态”为“已排产”的工单方案生成操作成功后，该工单记录的“工单状态”变为“初始化”。
工单方案实例化	选择“工单状态”为“已排产”、“生产中”或“已完工”的工单记录，单击“工单方案实例化”，实例化工单方案。工单方案实例化将生成物料需求、生产工具需求。工单方案实例化成功的工单将在“派工看板”页面显示，未开工的工单后续可进行开工操作。工单方案实例化操作成功后，该工单记录的“工单方案生成标识”变为“实例化成功”。
工单取消	选择“工单状态”为“初始化”的工单记录，单击“操作”列的“更多 > 删除”，取消工单。勾选“工单状态”为“初始化”的工单记录前的，单击“更多操作 > 工单取消”，取消工单。工单取消操作成功后，该工单记录的“工单状态”变为“已取消”。
预加工单拆分	勾选制造BOM中存在“物料模板类型”为“虚拟项目”的工单记录前的，单击“更多 > 预加工单拆分”，拆分预加工单。预加工单拆分操作成功后，该工单记录的“预加工单拆分标识”变为“拆分成功”。
修改加工区域	选择“工单状态”为“初始化”的工单记录，单击“操作”列的“更多 > 修改加工区域”，修改工单的加工区域。勾选“工单状态”为“初始化”的工单记录前的，单击“更多操作 > 修改加工区域”，修改工单的加工区域。
查询工单	在输入框输入“ERP工单号”、“工单号”或“型号”信息，或者选择指定产品编码、加工区域、工单类型、工单状态、计划开工时间或实际开工时间后，单击“查询”，查询工单。选中工单记录后，“工单信息”下方会显示关联产品配置的工艺路线以及人、机、料、法信息。
查看工单	选择工单记录，单击“操作”列的“查看”，查看工单详情。
查看产品（Part定义）	选择工单记录，单击其“产品编码”列，查看产品（Part定义）信息。
维护工单关联的工艺路线信息	选中“工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单记录后，双击“工艺路线”区域空白处，在弹出的“工艺路线编辑”窗口中，维护工单关联的工艺路线信息。当工艺路线中包含多个工序时，可拖拉拽更改顺序，再单击“保存”。
维护工单关联的“料”信息	选中“工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单记录后，在“工单信息”下方选择“料（Material）”页签，维护工单关联的“料”（制造BOM）信息。工单获取产品制造BOM存储MBOM的用量=产品制造BOM工序用量/基数工单新增MBOM的用量=用量
维护工单关联的“机”信息	选中“工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单记录后，在“工单信息”下方选择“机（Machine）”页签，维护工单关联的“机”（资源方案）信息；单击工单关联工艺路线中的工序，可维护对应工序关联的“机”信息。
维护工单关联的“人”信息	选中“工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单记录后，在“工单信息”下方选择“人（Man）”页签，维护工单关联的“人”（工序技能要求）信息；单击工单关联工艺路线中的工序，可维护对应工序关联的“人”信息。
维护工单关联的“法”信息	选中“工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单记录后，在“工单信息”下方选择“法（Method）”页签，维护工单关联的“法”（EDC方案）信息；单击工单关联工艺路线中的工序，可维护对应工序关联的“法”信息。
个性化设置	单击右上角，可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。
扩展属性配置	单击右上角，可以根据需求进行工单的扩展属性配置。单击“工艺路线编辑”窗口中的，可以根据需求进行工单关联的工艺路线的扩展属性配置。单击“料（Material）”、“机（Machine）”、“人（Man）”、“法（Method）”右侧的，可以根据需求进行工单关联的料、机、人、法的扩展属性配置。