建立工单与生成工单方案

前提条件

• 已登录MBM Space，且拥有“工单操作台”菜单栏目的操作权限。
• 已配置生成工单条码的ID生成器。
• 已维护生产方案相关数据，包括工厂建模、产品制造BOM定义、工艺流程建模、质量追溯标准等。

约束与限制

• 若用户已配置所属工厂信息，进入“工单操作台”页面默认显示“加工区域”为当前所属工厂（即页面右上角显示工厂）下的工单信息。
• 手工录入或批量录入工单前，系统需要先配置工单的编号规则：
  • 请在“参数配置”中配置工单的编号的数据，具体的操作指导请参见参数配置。
  • 请在“ID生成器定义”中配置工单的生成器数据，具体的操作指导请参见ID生成器定义。
• “批量录入工单”操作前需已维护好需要导入的工单信息Excel表格。导入的Excel文件只支持小写的文件后缀.xlsx。导入的Excel文件需不超过500条数据。
• 只有“工单状态”为“初始化”的工单才能进行编辑。
• “工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单可进行工单方案生成。其中，已生成方案信息的“已排产”工单支持重新生成工单方案。
• “是否启用产品工序资源要求”（在“参数配置”中设置）的“数据项值”为“0”（默认值）且“是否启用”为“是”时，系统使用“资源方案建模”中的数据来生成工单资源方案。

  工单方案生成时，默认获取与工单类型对应的“发布”状态且版本最高的工艺路线记录生成；如果不存在与工单类型对应的“发布”状态的工艺路线记录，则获取正常生产类型的“发布”状态且版本最高的工艺路线记录生成；如果不存在与工单类型对应以及正常生产类型的“发布”状态的工艺路线记录，则工单方案生成失败。

• “是否启用产品工序资源要求”（在“参数配置”中设置）的“数据项值”为“1”且“是否启用”为“是”时，系统使用“产品工序资源要求”中的数据来生成工单资源方案。

  工单方案生成时，默认获取与工单类型对应的“发布”状态的产品工序资源要求记录生成；如果不存在与工单类型对应的“发布”状态的产品工序资源要求记录，则获取正常生产类型的“发布”状态的产品工序资源要求记录生成；如果不存在与工单类型对应以及正常生产类型的“发布”状态的产品工序资源要求记录，则工单方案生成失败。

• 已排产的工单才能进行工单方案实例化（排产操作在“手工排产”页面进行）。
• “开工生成开关”的“数据项值”为“N”（默认值）且“是否启用”为“是”时（在“参数配置”中配置），支持工单方案实例化时自动生成工单质检单。

• 只有“工单状态”为“初始化”的工单才能进行工单取消。
• 预加工单拆分需在预加工工单类型的MBOM中添加“物料模板类型”为“虚拟项目”的物料。
• 只有“工单状态”为“初始化”的工单才能进行修改加工区域。
• 只有“工单状态”为“初始化”的工单才能进行工单拆分。
• 工单的扩展属性字段数据不支持批量录入。
• 在“数据范围策略管理”中配置了产品、客户、车间或线体资源类型的策略并授权用户或角色后，对应用户或角色关联的用户在“工单操作台”页面仅可操作策略中关联的资源类型数据关联的工单。

步骤1：建立工单

• 方式1：手工录入工单

如果工单配置了扩展属性，则在手工录入工单数据时，除了填写表1中的参数，还需要填写扩展属性参数。

1. 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 工单方案 > 工单操作台”，进入“工单操作台”页面。
   图1 工单操作台
   

2. 单击“手工录入工单”。
3. 在弹出的“手工录入工单”窗口中，配置表1信息。
   图2 手工录入工单
   

   表1 手工录入工单参数表

   参数	说明
   产品编码与版本	产品的编码，数据来源于“Part定义”（“发布”状态、“是否产品”为“是”的数据）。
   加工区域	加工区域，数据来源于“工厂建模”中工厂信息。 若用户已配置所属工厂信息，默认为当前所属工厂（即页面右上角显示工厂）。
   客户编码	客户的编码，数据来源于“客户定义”中客户信息。
   车间编码	车间的编码，数据来源于“工厂建模”中车间信息。
   线体编码	线体的编码，数据来源于“工厂建模”中线体信息。
   数量	工单的数量。 默认为10。分配给固定批次生产模式下的工厂工单数量不能超过10000；分配给灵活批次生产模式下的工厂工单数量不能超过1000000000。
   工单类型	工单类型，数据来源于“参数配置”。 当前系统预置的取值包括正常工单、返工工单、复测工单等。
   计划开始 - 结束时间	计划开始时间不能晚于结束时间。

4. 单击“保存”，手工录入工单完成。

   此时，工单的“工单状态”为“初始化”。

• 方式2：批量录入工单

• “批量录入工单”操作前需已维护好需要导入的工单信息Excel表格。导入的Excel文件只支持小写的文件后缀.xlsx。导入的Excel文件需不超过500条数据。
• 导入模板获取：在“工单操作台”页面，单击“更多操作 > 下载录入模板”，将Excel模板文件保存到本地。

1. 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 工单方案 > 工单操作台”，进入“工单操作台”页面。
2. 单击“更多操作 > 批量录入工单”。
   图3 批量录入工单
   

3. 在弹出的窗口中，选择需要导入的Excel文件后，再单击“打开”。

   导入成功后，“工单操作台”页面显示导入信息。此时，工单的“工单状态”为“初始化”。

步骤2：生成工单方案

1. 在“工单操作台”页面，选择如下一种方式进行操作：
   • 选择已建立的“工单状态”为“初始化”工单记录，单击“操作”列的“更多 > 工单方案生成”，生成工单方案。
     图4 单击“更多 > 工单方案生成”
     
   • 勾选已建立的“工单状态”为“初始化”工单记录前的，单击“工单方案生成”，生成工单方案。
     图5 单击“工单方案生成”
     

   工单方案生成成功的工单记录的“工单方案生成标识”变为“生成成功”。对应工单将在“手工排产”页面显示，后续可进行排产操作。

   

   • 选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后，双击“工艺路线”区域空白处，在弹出的“工艺路线编辑”窗口中，维护工单关联的工艺路线信息。
   • 选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后，在“工单信息”下方选择“料（Material）”页签，可维护工单关联的“料”信息。
   • 选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后，在“工单信息”下方选择“机（Machine）”页签，可维护工单关联的“机”信息；单击工单关联工艺路线中的工序，可维护对应工序关联的“机”信息。
   • 选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后，在“工单信息”下方选择“人（Man）”页签，可维护工单关联的“人”信息；单击工单关联工艺路线中的工序，可维护对应工序关联的“人”信息。
   • 选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后，在“工单信息”下方选择“法（Method）”页签，可维护工单关联的“法”信息；单击工单关联工艺路线中的工序，可维护对应工序关联的“法”信息。
     图6 工单关联的料信息