建立工单与生成工单方案
通过手工录入工单或批量录入工单的方式建立工单;工单建立完成后再生成工单方案。
前提条件
- 已登录MBM Space,且拥有“工单操作台”菜单栏目的操作权限。
- 已维护生产方案相关数据,包括工厂建模、产品制造BOM定义、工艺流程建模、质量追溯标准等。
注意事项
- 手工录入工单时需注意计划开始时间不能晚于结束时间。
- 只有“工单状态”为“初始化”的工单才能进行编辑。
- “工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单可进行工单方案生成。其中,已生成方案信息的“已排产”工单支持重新生成工单方案。
- 已排产的工单才能进行工单方案实例化(排产操作在“手工排产”页面进行)。
- 只有“工单状态”为“初始化”的工单才能进行工单取消。
- 只有“工单状态”为“初始化”的工单才能进行修改加工区域。
- 工单的扩展属性字段数据不支持批量录入。
步骤1:建立工单
- 方式1:手工录入工单
如果工单配置了扩展属性,则在手工录入工单数据时,除了填写表1中的参数,还需要填写扩展属性参数。
- 在顶部导航栏中,选择“计划管理 > 工单方案 > 工单操作台”。
进入“工单操作台”页面。
图1 工单操作台
- 单击“手工录入工单”。
- 在弹出的“手工录入工单”窗口中,配置表1信息。
图2 手工录入工单
- 单击“保存”,手工录入工单完成。
此时,工单的“工单状态”为“初始化”。
- 方式2:批量录入工单
- “批量录入工单”操作前需已维护好需要导入的工单信息Excel表格。导入的Excel文件需不超过2MB,且不超过500条数据。
- 导入模板获取:在“工单操作台”页面,单击 ,将Excel模板文件保存到本地。
- 在顶部导航栏中,选择“计划管理 > 工单方案 > 工单操作台”。
进入“工单操作台”页面。
- 单击
。图3 批量录入工单
- 在弹出的窗口中,选择需要导入的Excel文件后,再单击“打开”。
导入成功后,“工单操作台”页面显示导入信息。此时,工单的“工单状态”为“初始化”。
步骤2:生成工单方案
- 在“工单操作台”页面,选择如下一种方式进行操作:
工单方案生成成功的工单记录的“工单方案生成标识”变为“生成成功”。对应工单将在“手工排产”页面显示,后续可进行排产操作。
- 选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后,双击“工艺路线”区域空白处,在弹出的“工艺路线编辑”窗口中,维护工单关联的工艺路线信息。
- 选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后,在“工单信息”下方选择“料(Material)”页签,可维护工单关联的“料”信息。
- 选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后,在“工单信息”下方选择“机(Machine)”页签,可维护工单关联的“机”信息;单击工单关联工艺路线中的工序,可维护对应工序关联的“机”信息。
- 选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后,在“工单信息”下方选择“人(Man)”页签,可维护工单关联的“人”信息;单击工单关联工艺路线中的工序,可维护对应工序关联的“人”信息。
- 选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后,在“工单信息”下方选择“法(Method)”页签,可维护工单关联的“法”信息;单击工单关联工艺路线中的工序,可维护对应工序关联的“法”信息。
图6 工单关联的料信息