更新时间:2024-07-29 GMT+08:00
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生产指令管理

包括工单操作台,手工排产和SMT工单信息查询三项功能,用户可在工单操作台通过手工或导入的方式导入工单,生成对应工单方案后在手工排产处选择对应线体进行排产操作,最后可在SMT工单信息处查看已进行过排产的工单信息

工单操作台

功能概述

工单操作台页面提供手工录入工单、工单方案生成、工单方案实例化、工单取消、预加工单拆分、修改加工区域、编辑工单、删除工单、查询、导入工单功能。

手工录入工单:将调用Part定义当中产品数据和工厂建模当中工厂数据。

工单方案生成: 将产品级的工程方案冗余成一份工单级的工程方案。

工单方案实例化:前提必须是已排产的工单。

工单下发:修改工单状态,将工单下发到某工厂。

工单取消:修改工单状态,不再对该工单进行操作。

预加工单拆分:加工该工单的产品前的准备工作,拆分出准备工作工单。

修改加工区域:修改工厂数据。

当用户在工单信息界面选中待操作工单后,工单信息界面下方会显示工艺路线以及工单BOM展示界面。双击工艺路线空白处打开工艺路线编辑弹窗,在该弹窗中可以对工艺路线进拖拉拽操作调整顺序。

功能关系

  • 流程说明:

    产品料表确认无误后,可进导入/新建工单,执行后续操作

    工单操作台录入的工单生成方案,可进行手工排产,实例化后再进行工单开工

  • 前提条件:产品料表信息已导入,产品BOM/ROUTER已存在

关键操作说明:

手工录入工单时需注意计划开始时间不能晚于结束时间。

工单方案生成要注意已完工或已生产的工单,不允许重新生成方案。

已关闭状态的工单无法进行工单方案实例化。

需要注意已排产或完工状态的工单不能取消工单。

预加工单拆分需注意制造BOM中添加物料,物料类型选择虚拟项目。

修改加工区域需要注意只有初始化的工单可进行修改。

工单操作台料页面提供新增、编辑、删除功能。新增或编辑时,选择物料编码后会自动带出物料其他信息。

界面参考:菜单:电子行业> 生产指令管理>工单操作台
图1 工单操作台

参数说明

  • 工单信息

    (ERP)工单号:工单对应的(ERP工单)号

    产品编码/版本:工单对应生产成品的产品信息

    工单类型:标识工单对应的类型,可在LookUp中进行维护

    需求数量/完成数量:工单对应的各类数量

    工单状态:工单当前的状态,

    录入时为【初始化】

    排产后变成【已排产】

    开始生成后变为【生产中】

    取消时变为【取消】

    加工区域:工单对应的加工区域

    各类时间:工单对应的计划/实际的各个时间

    各类标识:工单进行各类操作后对应的标识

  • 工单BOM信息:

    工序:BOM组件对应的工序

    物料信息:BOM组件对应的物料信息,包括物料编码/用量/单位/被替代物料编码等

    追溯标准:标识物料对应的管理状态,可在【Part定义】处进行维护

    是否预加工:标识该组件是否要进行预加工,影响生成预加工工单的相关逻辑

具体操作:
  • 搜索:(与上序相同)

    支持按照【ERP工单号】【产品编码】【加工区域】等信息搜索工单,填入对应的查询条件后单击搜索即可查出对应信息

    可单击【重置】将搜索的条件进行重置

  • 工单信息操作:单击【手工录入工单】后可填入信息手工生成对应工单

    单击【导入工单】后下载对应模板填入数据后批量导入模板,导入成功之后单击【导入校验】对已导入信息进行校验,确认无误后单击【确认导入】,若存在错误信息,可单击【强制导入】无视错误数据进行导入

    可多选工单后单击【批量工单方案生成】、【工单方案实例化】以及更多操作中的按钮对工单进行批量操作

手工排产

功能概述

页面提供排产保存、一键排产、导入待排产信息、导出待排产信息、查询待排产单元信息、排产调整、取消排产、发布、导出排产结果信息、查询排产结果信息功能。

  • 排产保存:待排产的工单会变更为已排产。
  • 一键排产: 系统自动设置待排产信息。
  • 排产调整:修改非发布状态的工单排产信息。
  • 取消排产:非发布状态的工单变为待排产信息。
  • 发布:发布工单,此时不支持修改排产信息。

勾选数据,可手动选择排产线体、排产顺序号、开工完工时间后单击“排产保存”对待排产工单进行手工排产,或单击“一键排产”再单击“排产保存”进行排产。

功能关系
图2 功能关系
  • 流程说明:手工排产前需要在工单工艺路线进行产线能力配置
  • 前提条件:工单方案已在【工单操作平台】生成

关键操作说明:

可以调整多个工单排产。

进行排产前,需单击一键排产,数据完整后,再进行排产。

已排产的工单,排产调整时,开工时间/排产完工时间不能为空。

发布时需要注意已冻结的工单不能发布,排产状态为已排产的可进行发布。

已开工的工单不再允许调整。

界面参考:菜单:电子行业> 生产指令管理>手工排产

图3 手工排产

参数说明

待排产单元信息:(与排产结果对应字段相同)

(ERP)工单号:展示工单对应的(ERP)工单号

产品信息:展示工单对应产成品的产品编号/版本

工单数量:展示工单对应的数量

计划开始时间:展示工单的计划开始时间

工序组信息:展示需要排产的工序的名称和顺序

版面:加工PCB板对应的版面信息

排产信息:包括排产分配的线体/排产顺序/开工时间/完工时间等

具体操作:
  • 搜索:支持按照【工单号】【产品编码】【工序组】等信息搜索工单,填入对应的查询条件后单击搜索即可查出对应信息

    可单击【重置】将搜索的条件进行重置

  • 待排产单元信息:单击【一键排产】后,可根据生成的排产信息手工再进行调整

    可对线体、时间等数据进行另外调整,调整好后可单击【排产保存】对排产的数据进行保存

    若排产信息由上游系统生成,需要对已有的排产结果进行导入,可单击【导入待排产信息】进行导入,同时若需要对已有数据进行导出时,可多选数据后单击【导出待排产信息】实现

    图4 手工排产
  • 排产结果信息:若需要对已保存的排查信息进行调整,可在修改排产结果信息后单击【排产调整】实现

    若需要对已保存的排查信息进行取消,可在选择排产结果信息后单击【取消排产】实现

    若需要对已排产信息进行导出,可多选数据后单击【导出已排产信息】实现

    图5 排产结果信息

SMT工单信息查询

功能概述:页面可展示已进行过排产的工单信息

功能关系

  • 流程说明:需要工单先进行过手工排产后才能在此功能显示
  • 前提条件:需要工单先进行过手工排产后才能在此功能显示

界面参考:菜单:电子行业> 生产指令管理>SMT工单信息查询

图6 SMT工单信息查询

参数说明

  • 排产工单信息:

    工单号:展示已排产工单对应的工单号

    工单状态:展示已排产工单对应的工单状态,可在LookUp中新建和修改对应的状态值

    排产线体:展示已排产工单对应的排产线体

    产品编码/版本/名称:展示已排产工单对应的产成品信息

    数量:展示已排产工单对应的数量

    版面:展示已排产工单对应加工的PCB版面

    收料状态:展示已排产工单对应的收料状态,当前显示可【未齐套、首套齐套、齐套】,可在LookUp中新建和修改对应的状态值

    备料状态:展示已排产工单对应的备料状态,可在LookUp中新建和修改对应的状态值

    上料状态:展示已排产工单对应的上料状态,可在LookUp中新建和修改对应的状态值

  • 工单详情信息展示除了工单的基础信息之外,还显示了当前工单的组件收料退料等进度,与WMS打通后可通过工单关联的单据来获取对应的数据
具体操作:
  • 搜索:支持按照【工单号】【产品编码】【线体】等信息搜索工单,填入对应的查询条件后单击搜索即可查出对应信息

    可单击【重置】将搜索的条件进行重置

  • 排产工单清单:单击【详情】可查看工单料表的具体信息
    图7 详情
    图8 详情展示

    单击【获取料表】后,可根据产品料表信息进行匹配,生成工单对应的料表信息

    单击【齐套检查】后,根据工单需求表匹配对应的收料数量/备料数量/上料数量,同时修改对应的状态字段

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